懸浮單---壓支柱具有安全系數(shù)高、行程大等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用在礦井工作面的支護(hù)上。但支柱一旦投入使用，那么對(duì)它的日常維修、大修以及檢驗(yàn)必不可少。維修總則：
1、各礦都應(yīng)建立維修車間，負(fù)責(zé)支柱的日常修理。
2、各礦應(yīng)根據(jù)懸浮單---壓支柱用量配備維修工，一般每使用300根支柱配備一人。
3、維修人員須經(jīng)---的培訓(xùn)，了解支柱結(jié)構(gòu)、性能、使用、檢驗(yàn)，故障原因及處理方法等，液壓支架立柱，只有經(jīng)考試合格的維修工才能上崗。
4、維修車間或檢測(cè)中心都應(yīng)配備---人員。
今天所說(shuō)的單---壓支柱的有益---是，一注液，便可使活柱快速升起，節(jié)省工作液，---提高了支柱的支撐效率，彈簧也避免與液體接觸，延長(zhǎng)使用壽命。結(jié)合煤礦特殊環(huán)境特點(diǎn)，以煤礦單---壓支柱缸體用鋼27simn為基體，激光熔覆ni60a+20 wc合金粉末制備熔覆層。采用掃描電鏡、硬度計(jì)、磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)、鹽霧試驗(yàn)機(jī)對(duì)熔覆層性能進(jìn)行分析研究。結(jié)果表明：熔覆層與基體間為冶金結(jié)合，熔覆層耐磨性比基體材料有較大提，熔覆層有---的顯微硬度和較強(qiáng)的耐腐蝕性能。單---壓支架在煤礦開采中需要長(zhǎng)期承受載荷和不斷運(yùn)動(dòng)，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學(xué)腐蝕。
而單---壓支柱在使用的時(shí)候該注意的問(wèn)題一定不要忽視，先要合理選擇支柱規(guī)格。與厚煤層相比，薄煤層機(jī)械化開采難度大，產(chǎn)量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術(shù)條件而擱置。其次薄煤層采煤工作面支護(hù)已經(jīng)由木支柱發(fā)展到單---要求，用人與選人的過(guò)程須要高度透明，從而杜絕暗箱操作的情況，甘肅液壓支架，提升被用員工的公信力。
1、超期使用
超期使用支柱，由于部件長(zhǎng)期磨損，液壓支架千斤頂，支護(hù)性能---降低。因不能及時(shí)組織升井檢修，加速了支柱的老化，液壓支架管，給生產(chǎn)帶來(lái)---的安全---。
2、使用不當(dāng)
采煤工作面現(xiàn)場(chǎng)使用不當(dāng)，也是造成單---壓支柱損壞的主要原因。用鐵錘等硬砸，造---為損壞。另外支柱使用，也容易造成活柱體脫缸。在炮采工作面，放炮時(shí)裝藥過(guò)多，不采取保護(hù)措施，崩壞支柱現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。無(wú)---移溜設(shè)備，幾乎全部用單---壓支柱頂移輸送機(jī)，支柱腰部側(cè)向受力過(guò)大，機(jī)械損壞十分---。
登錄后臺(tái)
