長皮帶的驅動裝置和普通皮帶有很大區別，普通皮帶驅動裝置一般都采用單驅動、低壓電機、頭輪作為驅動滾筒，下行皮帶機可采用尾輪作為驅動滾筒。
長皮帶的驅動一般都是雙驅動或者多驅動，且多為高壓電機，考慮布置空間和維護方便，驅動裝置可布置于皮帶機下方地面上，靠近皮帶機頭部或尾部，便于相鄰皮帶機集中供電，頭輪和尾輪僅作為改向滾筒。
翻轉裝置布置
皮帶機翻轉裝置是將已繞過頭部滾筒的輸送帶予以翻轉，使其工作面朝上，而不與下托輥接觸。在繞過尾部滾筒前再將其翻轉復位，可避免下托輥與輸送帶工作面接觸時將輸送帶上的殘留物刮落至地面上影響工作環境，煤礦輸送機廠家，節省人工清掃工作量。一般使用在長皮帶上，輸送距離越長，經濟效益越---。
一般的流水線
常用的皮帶輸送機主要有兩種：pvc皮帶輸送機，同步齒形帶輸送機。輸送原理：它是通過電機驅動滾筒，滾筒包絡皮帶間的摩擦力來帶動輸送帶實現輸送產品的目的。
為什么跑偏，如何預防和解決跑偏現象？理論上講，帶式輸送機廠家，皮帶輸送應當是很平穩的流動，不會左右竄動，可是在現實的案例我們經常可以看到皮帶左右竄動，俗稱“跑偏”。為什么會跑偏呢？由于皮帶是由前后各一組或幾組包絡滾筒在帶動，滾筒輸送機廠家，可以簡單的認為，是由同一平面內四個點包著皮帶在轉動。假如這四個點構成的矩形，分毫不差，那么皮帶是不會跑偏的，可是由于構成皮帶輸送機的一些部件制造加工誤差的累積，造成了皮帶輸送機的經常性跑偏，微觀的講，完全沒有跑偏的皮帶輸送機應當說是不存在的。
皮帶
外觀外表衛生干凈、無積塵、油污、煤泥等。
支架、護欄、踏網完好、無變形、開焊、漆皮脫落現象。
重錘滑軌完好、垂直平行、固定---、無變形、彎曲、裂紋、損壞現象。
重錘在滑行道軌內行動---、靈活、無長滯現象。
重錘位置在滑道中部、不得距上距下過速。
重錘的重量應符合皮帶張緊要求。
護罩防護鋼絲繩齊全完好、長度一致、繩卡齊全、緊固。
外表上衛生干凈、無積塵等雜物。
支架蓋板完好、無變形、開焊、漆皮脫落等現象。
聯接螺栓緊固、螺絲m12*30mm，扭矩為84nm。
運行中無抖動，異常現象。
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