金剛砂其特點如下:
一、金剛砂主晶相為硅灰石和透灰石,也就是壓延微晶和鑄石的主晶相,沖渣溝金剛砂維修更換,因此金剛砂的析晶率比壓延微晶板高,沖渣溝金剛砂安裝,晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻致密,故此,微晶鑄石的機械強度均優于壓延微晶和普通鑄石。
二、金剛砂采用澆注成型,工作面比較平整且結晶完全,而澆注面較粗糙,增加了各種膠泥的粘貼強度,克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。
三、金剛砂可生產出12-20mm之間的任何厚度的板材,既增了壓延微晶板不能生產大于14mm的和普通鑄石不能生產小于20mm厚度板材的空白,而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強度優于壓延微晶薄板,安裝重量又小于普通鑄石板材。
目前14-18mm厚的金剛砂已被煤礦、電力、冶金、化工等行業---應用非常廣泛成為筒倉內襯材料設計規范的材料、
金剛砂使用范圍:
化學工程:耐腐耐磨機械部件
火力發電:輸煤、貯煤,倉貯溜槽襯里
煤處理:篩板、濾板、井下u型采煤溜槽
冶金:料倉、煤倉、混料桶等襯里
混凝土:水泥生料倉及成品料倉襯里
造紙:機修板、吸水箱面板、紙機配件
谷物:食糧倉貯溜槽襯里
礦業:篩板、溜槽襯里,洛陽金剛砂,耐磨抗粘結部分
食品工業:星形輪,輸送瓶子的計時螺桿、軸承、
導向輥、導軌、滑塊座等
-防護的屏蔽,沖渣溝金剛砂多少錢,搞沖擊的設備部件
金剛砂的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應用于建材,化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長設備使用的周期,減。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外,幾乎對所有
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