金剛砂其特點如下：
一、金剛砂主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，沖渣溝金剛砂維修更換，因此金剛砂的析晶率比壓延微晶板高，沖渣溝金剛砂安裝，晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻致密，故此，微晶鑄石的機械強度均優于壓延微晶和普通鑄石。
二、金剛砂采用澆注成型，工作面比較平整且結晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強度，克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。
三、金剛砂可生產出12－20mm之間的任何厚度的板材，既增了壓延微晶板不能生產大于14mm的和普通鑄石不能生產小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強度優于壓延微晶薄板，安裝重量又小于普通鑄石板材。
目前14-18mm厚的金剛砂已被煤礦、電力、冶金、化工等行業---應用非常廣泛成為筒倉內襯材料設計規范的材料、
金剛砂使用范圍：
化學工程：耐腐耐磨機械部件
火力發電：輸煤、貯煤，倉貯溜槽襯里
煤處理：篩板、濾板、井下u型采煤溜槽
冶金：料倉、煤倉、混料桶等襯里
混凝土：水泥生料倉及成品料倉襯里
造紙：機修板、吸水箱面板、紙機配件
谷物：食糧倉貯溜槽襯里
礦業：篩板、溜槽襯里，洛陽金剛砂，耐磨抗粘結部分
食品工業：星形輪，輸送瓶子的計時螺桿、軸承、
導向輥、導軌、滑塊座等
-防護的屏蔽，沖渣溝金剛砂多少錢，搞沖擊的設備部件
金剛砂的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對所有
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