鈦法蘭分類
按連接部件
.鈦法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器鈦法蘭及管鈦法蘭。
按結(jié)構(gòu)形式
按結(jié)構(gòu)型式分，有整體鈦法蘭、對(duì)焊鈦法蘭、活套鈦法蘭和螺紋鈦法蘭。
鈦法蘭
鈦法蘭(5張)
鈦法蘭標(biāo)準(zhǔn)
鈦法蘭牌號(hào)：ta0，ta1，ta2，ta3，ta4，ta5，ta6，ta7，ta9，ta10，tc1，tc2，tc3，tc4，tc6，tc11，grade1 grade2 grade5 grade7 grade9 grade12ti6al4v eli，ti6al7nb，ti13nb13zr，ti1533 。
鈦法蘭供貨狀態(tài): r/m
鈦法蘭規(guī)格：鈦板0.03-20mm*1000mm*2000mm 鈦箔，鈦帶厚度0.01至0.1mm.寬度120mm.現(xiàn)貨0.03mm至0.8mm寬度從80至500mm 鈦棒光棒2mm-250mm*3000mm 鈦管直徑3至120mm壁厚從0.5至20mm.4-110mm*0.8-10mm*6000mm 鈦絲0.1-8.0mm 鈦餅50mm-500mm*50mm-1000mm 鈦環(huán)直徑100至2020mm壁厚從10至300mm
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): gb/t2965，gb/t228，gb/t2039，gb/t3620.1，ta2鈦彎頭報(bào)價(jià)，gb/t3620.2，gb/t4338，gb/t4698，gb/t5168，
gb/t5193，gb/t8180，gb/t13810-2007， gb/t2965-2007，astm b348， astm b381，astm f67， iso5832-2astm f136， iso5832-3， ams4928， mil4911，astmf1713-08，astmf1295，iso5832-11
焊縫返修工藝與原焊接工藝相同。同一部位的返修次數(shù)不得多于兩次，若需二次返修時(shí)，應(yīng)制定返修措施。經(jīng)焊接責(zé)任---批準(zhǔn)后進(jìn)行，并應(yīng)在施工記錄中注明。
焊接檢驗(yàn)
焊工應(yīng)對(duì)焊好的焊道表面進(jìn)行清理，要求外觀-。寬度以每邊-坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形平穩(wěn)過渡。表面應(yīng)符合下列要求：不允許有咬邊、裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；焊縫余高：當(dāng)壁厚小于5mm時(shí)，為0～1.5mm；當(dāng)壁厚大于5 mm時(shí)，為1～2mm；c焊縫表面錯(cuò)邊量不應(yīng)大于壁厚的10%，且不大于1mm。
底層焊道均應(yīng)進(jìn)行滲透檢驗(yàn)，檢測(cè)方法按《壓力容器無損檢測(cè)》jb4730執(zhí)行，ta2鈦彎頭生產(chǎn)商，以無裂紋和其他任何表面缺陷為合格。
對(duì)每道焊縫表面進(jìn)行色澤檢查，其顏色的變化就是表面氧化膜在不同溫度下的顏色變化，它們的力學(xué)性能也不相同。合格標(biāo)準(zhǔn)。
注：區(qū)別低溫氧化和高溫氧化的方法宜采用酸洗法。經(jīng)酸洗能除去紫色、藍(lán)色者為低溫氧化，ta2鈦彎頭價(jià)格，除不掉者為高溫氧化，酸洗技術(shù)條件。
注：酸洗后立即用清水沖洗干凈、晾干。
rt檢驗(yàn)所有焊道100%rt探傷，檢測(cè)方法按《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》jb4730-2005執(zhí)行。
墊片在鈦法蘭連接中起密封作用，它與被密封介質(zhì)接觸，金湖ta2鈦彎頭，直接受到介質(zhì)物性、溫度和壓力的影響。
在鈦法蘭中墊片的選用標(biāo)準(zhǔn)：
1、在同一管線上用同一壓力等級(jí)的法蘭，則應(yīng)選用同一類型的墊片，以便互換。
2、對(duì)水管線，一般采用中壓石棉橡膠板，由于橡膠的使用壽命較長(zhǎng)，對(duì)不常拆卸、使用年限較長(zhǎng)的宜采用橡膠墊片。
2、墊片正確選擇，在-墊片不會(huì)被壓損的前提下，為了降低過大的螺栓緊力，取用小寬度墊片是一個(gè)原則。
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