怎樣從色澤選擇編織袋
一般觀察編織袋的話首先可以從色澤、手感上來進(jìn)行分別，純料生產(chǎn)出來的編織袋往往具有透明的光照，在手感也也光滑，沒有毛刺的感覺。可是這種方法對于普通消費(fèi)者來說不好掌握，大米編織袋，沒有一個標(biāo)準(zhǔn)，編織袋的比重是指每米捆扎繩的長度，覆膜編織袋，單位是克/米，拿純料捆扎繩來說，捆扎繩比重為3.5克/米，純料捆扎繩的比重不會很大，上饒編織袋，因?yàn)榧兞袭a(chǎn)品在生產(chǎn)過程中可以拉的很長。如果使用的是加芯捆扎繩的比重就會比這個數(shù)值大很多，這也是由于添加雜料的緣故。
編織袋印刷與紙上印刷的區(qū)別
1、印刷的方法不同。編織袋印刷，如果數(shù)量少，一般用平板絲網(wǎng)印刷。制版方便、靈活，可以機(jī)印，也可以手工印。絲網(wǎng)版使用壽命短，一般1～2萬次就出現(xiàn)漏版，需修版。---可能不會超過3萬次。如果數(shù)量多，可用滾筒金屬網(wǎng)印刷或滾筒膠版印刷，這都屬于大型機(jī)器，印刷速度快，版的使用---，但印刷工藝相對復(fù)雜。大約一個版可印刷10萬次以上。平板絲網(wǎng)和金屬網(wǎng)版滾筒印刷不適和彩色印刷，一般只作單色或兩色印刷，否則套版工藝復(fù)雜，效率低。膠版印刷可以做彩色印刷。
2、印刷的油墨有所不同。編織袋印刷使用的是特種塑料用油墨，在編織袋上附著力較強(qiáng)，不容易脫落，普通紙的印刷油墨印在編織袋上一搓就全部脫落。紙上的印刷油墨吃進(jìn)紙張里面，不易脫落，干得快。
編織袋印刷因?yàn)橛湍年P(guān)系，印制后成品需要晾干或烘干的過程，pp編織袋，否則印成品容易粘連。紙張印刷工藝發(fā)展非常快，高速印刷、彩色印刷已經(jīng)達(dá)到---程度。
塑料編織袋斷經(jīng)的原因
1、扁絲起毛。有的起毛的扁絲在織造過程中一經(jīng)過各種穿線孔和棕絲孔的摩擦便開始劈絲，已經(jīng)劈絲再經(jīng)過梭子的---，護(hù)攔的摩擦，斷絲現(xiàn)象頻繁發(fā)生。
2、梭輪安裝位置不正確。為了均勻分配梭輪對扁絲的---力，使梭子安全的沿著環(huán)行軌道運(yùn)行，梭子四個梭輪必須同上下滑道接觸平穩(wěn)。梭子底板固定四個梭輪的軸孔必須對稱，角度切合，使裝配好的梭輪能平穩(wěn)接觸上下滑道。
3、環(huán)境溫度過低。環(huán)境溫度過低，一般5℃以下時，扁絲明顯發(fā)脆，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時，就有可能發(fā)生脆斷。環(huán)境濕度過低對扁絲斷絲影響不如溫度敏感，一般在相對濕度50%以下時，容易發(fā)生斷絲。但 是，環(huán)境溫度低而且相對濕度小，容易斷絲。
4、個別經(jīng)絲強(qiáng)度低。個別經(jīng)絲強(qiáng)度低的原因可能是紗錠在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)過程中，表面或兩端面被硬器劃傷，扁絲纖維組織中有大塊雜質(zhì)、未熔母料或晶點(diǎn)等。除再生料外，因個別扁絲過薄或過窄，一般不會斷經(jīng)。
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