鈦合金中有很多元素，它們對鈦的物理性能都有影響，其中碳是鈦及鈦合金中常見的雜質，當碳含量為0.13%以下時，碳因深在α鈦中，焊縫強度---有些提高，塑性有些下降，但不及氧氮的作用-。但是當進一步提高焊縫含碳量時，焊縫卻出現網狀tic其數量隨碳含量而增多，高強合金鈦管，使焊縫塑性急劇下降，ta2耐高壓鈦合金 鈦管，焊接應力作用下易出現裂紋。
1.氧的影響。焊縫的硬度和抗拉強度明顯增加，焊縫含氧量基本上是隨氣中含氧量增加而-的隨焊縫含氧量上升。而塑性卻-降低。為了-焊接接頭的性能，焊接過程中應嚴防焊縫及焊接熱影響區發氧化。
對二是組成滌綸的質料，工業上用氧化法制取。不管高溫氧化仍是低溫氧化均存在和化物的高溫腐蝕，在溫度高于135℃的介質中，316l不銹鋼通過幾十小時即發生點蝕。故規劃規范規定在135℃以上有-運用鈦材。北京石化總廠引入全套鈦設備，包含氧化反響釜、溶劑脫水塔、加熱器、冷凝器、再沸器等16臺。
他們在此基礎上，以相同的壓制條件，采用硬脂酸鋅為模壁潤滑劑，對名義成分為ti-6。8mo-4。5al-1。5fe-1。5nb混合粉末進行了模壁潤滑溫壓工藝的研究，壓制后壓坯密度可達到理論密度的86%～90%，超過了采用冷等靜壓工藝的性能指標。
鈦溫壓成形。該技術以粉末冶金溫壓工藝為基礎，并結合了金屬注射成形的優點，通過加入適量的微粉和提高潤滑劑或粘結劑含量，提高了混合粉末的流動性、填充性能和成形能力，從而可用于制造復雜幾何形狀如側凹、螺紋孔等的零件，具有非常廣闊的發展前景。
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