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有可能是噴漆加工區域的環境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發速度很快，這樣當霧化了涂料到達鋼材表面時，烤漆加工廠家，就已經粒子化了，當然無法流平。
可能是噴漆加工設備設置的壓力過高，導致漆料的霧化過于劇烈，昆山烤漆，同樣也會造成溶劑的揮發速度加快。當漆料無法在工件表面流平之后就會呈現粗糙的表面。
一、 開啟電源，按起按紐，螺旋泵即開始工作。若轉向反了，則按停止按紐停機。調整電源及倒順開頭，改變好轉向。如反方向便不出料。
二、在輸送軟管進口注入少量水，烤漆廠，或用螺旋泵泵水濕潤輸送軟管，然后將管內存水逐步從出口排出。排水要干凈，管內不得留存余水。
三、 將風管與沙漿管并排綁起。排將風管接到噴槍。
四、將攪拌均勻的材料裝入料斗可配合開粉機使用。
五、按起動按紐，噴漿工作即開始。在工作時，結合調節風量，可使噴涂達到。
六、 可調速的螺旋泵，其輸出流量為0-8升/分，在工作中，只要回-節到適合施工要求的輸出速度即可。
七、料斗中必須不斷加入攪拌好的材料，烤漆廠家，以-噴涂工作的連續性。
八、噴涂工作需暫停時，按下停止按紐即可，可使操作更方便，可采用下列方法進行遙控：將電箱中間旋紐向左紐是手動控制開關。
九、噴涂工作結束前，待料斗中剩料噴完后，關閉風泵，完后停機。
十、卸下噴槍，并拆開零件逐件清洗干凈。
十一、在料斗中注入清水，按紐開機泵水清洗。當管口流出較清的水后，按紐停機，卸下輸送軟管并卷起。
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金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂﹨水洗﹨酸洗15-30min---，---兩種﹨水洗﹨中和﹨水洗﹨表調﹨磷化皮摸15-30min要求：金屬表面無銹班﹨皮摸呈暗灰色且均勻﹨表面無白灰﹨需烘烤無水分-注意流水孔處無藥液流痕
噴涂道底漆主要是防銹，前補正-disk-后補正-流平-烘烤時間一般按制程時間來定，此道工藝溫度一般設定在100度----120度之間現在的氣溫條件，根據制程來定，方式是流水線作業．
第三點和第二點基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間按照油漆特性和制程來定，一般是面漆和金油．
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