周期性曲線
周期性曲線是整個軸線長度上的重復周期誤差。沿軸的俯仰保持不變,但幅度可能變化。導致周期性曲線的可能原因主要是機床方面的問題,如絲杠或傳動系統故障、編碼器問題或故障、長型門式機床軌道的軸線直線度。
針對以上問題建議采用很小的采樣點間隔在一個俯仰周期上再測量一次,確認俯仰誤差。作為一項指導原則,如果你要檢查的是機床某元件的周期性影響,可將采樣間隔設為預期周期性俯仰的1/8,然后通過比較機床絲杠的螺距、齒條的齒距、編碼器、分解器或球柵尺俯仰、長型門式軌道的支撐點之間的距離等來確---能的誤差來源。例如,如果誤差周期是20mm,查閱機床手冊我們發現絲杠的導距也是20mm,很顯然誤差可能與絲杠旋轉問題有關,絲杠可能在近的一次維修或機床移動時被弄彎了,或者絲杠偏心旋轉。
立式車床的日常保養
日保養內容與要求:
時間:天天---前、后10分鐘,周末1小時;
責任人:操作者執行,檢驗職員檢查。
在工作前:
一、檢查交---記事本;
二、嚴格按照設備潤滑圖表劃定進行加油,做到定時、定量、定質;
三、停機8小時以上的設備,在不開動設備時,要先低轉3-5分鐘,確認潤滑系統是否暢通,各部位運轉是否正常,方可開始工作。
在工作中:
a、常常檢查設備各部位運轉和潤滑系統工作情況,假如有異常情況,車床中心架安裝,立即通知檢驗職員處理;
b、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
在工作后:
a、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油;
b、清掃設備周圍鐵屑、雜物;
c、當真填寫設備交---記實。
數控機床毛病---準則
1.先外部后內部數控機床是集機械,液壓,電氣為一體的機床,故其毛病的發作也會由這三者歸納反映出來。修補人員應先由外向內逐個進行---,盡量防止隨意地啟封,拆開,車床中心架軸承,否則會擴展毛病,使機床損失精度,下降功用。
2.先機械后電氣一般來說,機械毛病較易發覺,而數控體系毛病的---則難度較大些。在毛病檢修之前,首要注意掃除機械性的毛病,往往可到達---的效果。
3.先靜后動先在機床斷電的中止狀況下,通過了解,調查,測驗,剖析,確以為非破壞性毛病后,方可給機床通電;在運轉工況下,進行動態的調查,廈門車床中心架,查驗和測驗,查找毛病。而對破壞性毛病,必須先掃除風險后,方可通電。
4.先簡略后雜亂當呈現多種毛病互相交錯掩蓋,一時無從下手時,應先處理簡略的問題,后處理難度較大的問題。往往簡略問題處理后,難度大的問題也可能變得簡略。