形成加工精度反常毛病的原因
形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強，---難度比較大，概括出五個主要原因：機床進給單位被改動或改變；機床各個軸的零點偏置反常；軸向的反向空隙反常；電機運轉狀況反常，即電氣及操控部分反常；機械毛病，如絲杠，軸承，軸聯器等部件。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導致加工精度反常。
1、超程
當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關設定的硬限位時，就會發生超程報警，一般會在crt上顯示報警內容，根據數控系統說明書，即可排除故障，解除報警。
2、過載
當進給運動的負載過大，頻繁正、反向運動以及傳動鏈潤滑狀態---時，車床中心架安裝，均會引起過載報警。一般會在crt上顯示伺服電動機過載、過熱或過流等報警信息。同時，在強電柜中的進給驅動單元上、指示燈或數碼管會提示驅動單元過載、過電流等信息。
3.采用電鍍當軸承的軸頸部位磨損或加工超差時，可以用鍍鉻、鍍鐵等方法修復。鍍鉻或鍍鐵后要在磨床上再磨削到符合圖紙的尺寸要求。
4.金屬噴涂當軸承的軸頸部位磨損或加工超差時，可以采用金屬噴涂的方法修復軸頸，噴涂以前把軸頸部位車到一定尺寸，車床中心架軸承，再噴涂金屬，嘉興車床中心架，噴涂后可用車床或者磨床加工到符合圖紙的尺寸要求。
5.電焊修補將磨損的軸須部位，車床中心架尺寸，先在車床上粗車一刀，然后采用手工電焊，把軸焊到一定尺寸，在機床上直接加工到圖紙要求的尺寸。為了預防由于焊補時軸產生彎曲變形，應采用反向變形的對稱平衡式復焊法。
6.采用滾花、沖孔、掛錫等當軸承的軸頸部位有輕微的磨損，或者加工時超差不大，失去配合緊度時，可以在軸頤配合部位處，采用以下方法做為臨時應急處理。
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