壓鑄件各部分相交應(yīng)有圓角分型面處除外，使金屬填充時(shí)流動(dòng)平穩(wěn)，氣體容易排出，并可避免因銳角而產(chǎn)生裂紋。對(duì)于需要進(jìn)行電鍍和涂飾的壓鑄件，圓角可以均勻鍍層，防止尖角處涂料堆積。 壓鑄件的圓角半徑r一般不宜小于1mm，圓角半徑為0.5 mm。
加強(qiáng)筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強(qiáng)度和剛性，減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時(shí)發(fā)生變形，填充時(shí)用以作用輔助回路金屬流動(dòng)的通路；
壓鑄件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4，加強(qiáng)筋的設(shè)置可以增加零件的強(qiáng)度和剛性，同時(shí)---了壓鑄的工藝性。 但須注意一下幾點(diǎn)：
分布要均勻?qū)ΨQ；
與鑄件連接的根部要有圓角；
避免多筋交叉；
筋寬不應(yīng)超過(guò)其相連的壁的厚度。當(dāng)壁厚小于 1.5mm時(shí)，不宜采用加強(qiáng)筋；
加強(qiáng)筋的脫模斜度應(yīng)大于鑄件內(nèi)腔所允許的鑄造斜度。
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具---的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。
鋁合金在熔化過(guò)程中的---問(wèn)題是元素容易氧化和金屬液易吸氣。為獲得含氣量低和夾雜物少，化學(xué)成分均勻的高鋁合金液，目前大部分工廠均采用集中溶解爐代替了傳統(tǒng)的中頻感應(yīng)電爐。
集中熔鋁爐的主要特點(diǎn)有：氧化物產(chǎn)生少，鋁液燒損率低；鋁液溫度控制確切，誤差達(dá)到±5℃；采用作為能源，并且煙氣熱量能夠回收利用，有利于節(jié)省能源；燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)，鋁合金壓鑄，煙氣排放達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)。熔化設(shè)備計(jì)算參見(jiàn)表5和表6。以某汽車零部件工廠壓鑄車間年產(chǎn)6000t合格鋁合金壓鑄件為例，生產(chǎn)性質(zhì)為大批量生產(chǎn)，壓鑄車間實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制。全年工作日為306d，設(shè)備年時(shí)基數(shù)為6060h，工人年時(shí)基數(shù)為1790h，下同。
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