磨床產品目前主要采用-和行業標準，有些產品企業標準，此外有幾十個相關標準和分等標準。出口產品不得低于一等品。
磨床產品的-標準主要有：gb/t4684-94、jb/t7418.1-94《外圓磨床，參數及系列型譜》，gb/t4685-94《外圓磨床精度》，jb/t7418.2-94《外圓磨床技術條件》，gb6740-86、jb/z250-85《無心外圓磨床參數及系列型譜》，gb4681-84《無心磨床精度》，zbj55011-87《無心磨床技術條件》，jb2617-79《曲軸磨床參數》，zbj55035-88《曲軸磨床精度》，zbj55036-88《曲軸磨床技術條件》，gb6471-86、jb/z260-86《內圓磨床參數及系列型譜》，gb7924-87、jb/z288-87《光學曲線磨床參數及系列型譜》，zbj55006-87《光學曲線磨床精度》，zbnj55020-87《光學曲線磨床技術條件》，gb6469-86、jb/z249-85《臥軸矩臺平面磨床參數及系列型譜》，gb4022-83《臥軸矩臺平面磨床精度》，jbn3382-83《臥軸矩臺平面磨床技術條件》，gb 7923-87、jb/z287-87《立軸矩臺平面磨床參數及系列型譜》，gb6476-86《立軸矩臺平面磨床精度》，jbn4183-86《立軸矩臺平面磨床技術條件》，
平面磨床升降絲杠副修理后的裝配：
1、將滾針裝入齒圈并涂上潤滑脂。
2、將無偏心的兩個齒圈裝入滾動軸承體殼，再裝入絲杠，調整其上、側母線與底座面的平行度，-裝入偏心齒圈，調整徑向間隙。
3、裝入套筒，配磨墊圈，使絲杠、齒圈在軸向上無嚙合間隙，岡野磨床供應，且壓緊螺母后三個環形齒圈的轉動無阻滯現象。
4、裝配完成后，岡野磨床批發，修刮滾動軸承座底面，使絲桿上母線與底面平行，全長上平行度允差＜0.02mm，岡野磨床定做，此項精度也可以在裝配絲杠時調整好，即在配磨墊圈前，在軸向移動三個齒圈，使絲杠上母線與底面平行度達到要求，然后根據齒圈兩面到套筒的具體尺寸配磨墊圈，壓緊螺母后至要求。
平面磨床砂輪的選擇
選擇合適之砂輪
成功的研磨大部份依賴操作者之經驗，他必須了解多種型式、形狀之砂輪特性及在各種不同狀況它們如何作用。在記號表中每一個一字母，數字所代表之意義，在下列完整的表中有說明構成磨輪之基本要素是磨料粒度，結合材料，等級和結構。
研磨之磨料
磨料普通之型式為氧化鋁alminum oxide和碳化硅silcon carbide，氧化鋁之結晶不如碳化硅硬，但較不如碳化硅脆，天河岡野磨床，更適于研磨高抗拉強度如碳和合金鋼一質地軟或硬的，可鍛精制鐵、青銅等。
氧化鋁之一些商業名稱是鋼鋁石aloxite， alundum borolon。
碳化硅之結晶是極度脆的，所以，以這種磨料作成的砂輪適于研磨，諸如鋼等高抗拉強度之物質，諸如鑄鐵、黃銅、青銅、鋁和一般銅，其它如橡皮、賽璐珞，大理石和玻璃等不可鍛之物質。
碳化硅之一般商用名稱是金鋼砂carborundum， crystolon， electron如下有氧化鋁和碳化硅兩類之物別形式說明，而在磨輪記號里對磨料有數字作為代號指示。
砂粒尺寸根據予以分類之篩子尺寸來命名。
例如，一顆砂料能通過每一吋24個網眼之篩子時，叫做24砂粒，普通用作平面研磨之砂粒尺寸為48至80。對于粗研磨，當光面并不重要時，可使用粗砂粒之磨輪，當光面比較重要或者研磨面較狹窄時，需要使用狹邊細砂粒之磨。磨輪結合料
磨輪之結合是將磨料結合在一起，且在磨輪進刀時支持他們。
〝軟和硬〞這個名詞指示結合強度，磨料之結合率越大，環繞磨料顆粒之結合膜越厚，且結合支持力越強，磨輪越硬。磨輪一般有五種結合料：
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