石灰具有與---合的特性，---是石灰在高溫狀態(tài)時(shí)，石灰吸收硫的能力---強(qiáng)。所以說，石灰對(duì)脫去鋼中硫的作用是非常大的。 但是，因石灰石的本身存在著受到原料、燃料本身含硫量和高溫煅燒因素的影響，由石灰石生成的石灰本身亦會(huì)含有不同程度的硫、磷等成分，為此，濟(jì)源煉鋼用石灰，對(duì)石灰本身的硫、磷含量是有低值要求的。石灰具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，煉鋼用石灰銷售，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。
氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼對(duì)石灰的要求：粒度。石灰粒度對(duì)于造渣時(shí)間有很大影響，一般多采用5-40毫米。粒度大，造渣速度慢；過小，往爐中裝料時(shí)容易飛散，煉鋼用石灰廠家，而且煅燒時(shí)燃料中的硫大部分吸附在小顆粒的外殼，影響鋼水的。石灰具有較強(qiáng)的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng)，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以---來電咨詢我們。我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。
煉鋼對(duì)石灰的要求：900℃煅燒的石灰溶于水的速度比1200℃生產(chǎn)的硬燒石灰快50倍。在煉鋼過程中，它們對(duì)爐渣的反應(yīng)能力也不一樣。在相同的熔煉條件下，硬燒石灰脫磷和脫硫的能力比軟燒石灰差。 隨著冶煉技術(shù)的發(fā)展ld煉鋼法的產(chǎn)生及某些特殊鋼種的要求，在煉鋼生產(chǎn)中，要求入爐的石灰在渣中迅速熔解，煉鋼用石灰生產(chǎn)廠家，具有較快的成渣速度，較早地形成高堿度爐渣，因此不光對(duì)石灰的化學(xué)成份要求更高，而且對(duì)石灰的物理性能也要求具有很快的反應(yīng)能力。
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