蕪湖能量熱能公司小編為大家介紹
我國(guó)大中型火力發(fā)電廠中,鍋爐價(jià)格,鍋爐事故約占全廠事故的70%左右,而“四管”省煤器,水冷壁,過(guò)熱器,再熱器泄漏在鍋爐事故中出現(xiàn)蕞多,約占鍋爐事故的60%-70%。由此可見(jiàn)認(rèn)真做好防止鍋爐“四管”泄漏和-的工作,對(duì)減少機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)和提高設(shè)備健康水平將是十分關(guān)鍵的,所以我們做好預(yù)防措施。
1. 各值當(dāng)班期間要認(rèn)真做好鍋爐的運(yùn)行工況監(jiān)視調(diào)整,認(rèn)真記錄鍋爐運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整,-。
2. 各值要認(rèn)真做好給水流量、減溫水流量與主汽流量之差對(duì)比分析,班中要一直關(guān)注水、汽流量差變化情況,一旦出現(xiàn)給水流量突然增大要及時(shí)-,做好停機(jī)準(zhǔn)備。
3. 認(rèn)真做好引風(fēng)機(jī)電流的監(jiān)視,引風(fēng)機(jī)電流出現(xiàn)異常升高時(shí)要及時(shí)進(jìn)行對(duì)比分析,并向部門(mén)-。
4. 認(rèn)真做好cems系統(tǒng)中煙氣濕度的監(jiān)視,正常范圍應(yīng)在6%以?xún)?nèi),發(fā)現(xiàn)異常升高要及時(shí)比對(duì)并向部門(mén)-。
5. 每日夜班進(jìn)行機(jī)組補(bǔ)水率計(jì)算時(shí),認(rèn)真比對(duì)補(bǔ)水率數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)比對(duì)給水量和蒸汽量的差值、煙氣濕度和引風(fēng)機(jī)電流變化情況。
熱水
1、優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行操作簡(jiǎn)單、無(wú)需監(jiān)視水位、工作壓力低、安全性能好、熱水直接采暖、輸送管道的熱損失較小、節(jié)約大量燃料等。
2、缺點(diǎn):循環(huán)泵耗電量大;系統(tǒng)的熱慣性大,啟動(dòng)和停爐后水溫升降速度慢;低處的散熱器和管道可能會(huì)隨過(guò)高的水柱壓差而易破壞,-對(duì)于高層建筑更應(yīng)考慮安全問(wèn)題。
熱水鍋爐的運(yùn)行操作及注意事項(xiàng):
1、對(duì)新安裝投入使用或長(zhǎng)期停用恢復(fù)使用的鍋爐,啟動(dòng)前首先要做好鍋爐和管網(wǎng)的沖洗工作;要清除全系統(tǒng)內(nèi)的污垢鐵銹和其它雜物。
2、啟動(dòng)熱水鍋爐要先開(kāi)啟循環(huán)水泵才能點(diǎn)火或停爐后的重新點(diǎn)火。
3、運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐壓力穩(wěn)定,嚴(yán)格監(jiān)視溫度變化,經(jīng)常排掉管網(wǎng)內(nèi)的氣體,防止?fàn)t水汽化,控制管網(wǎng)水的流失,定期排污,合理地分配水量等。
4、鍋爐壓力的突然升高一般是因水溫過(guò)高汽化造成,也可能因突然停泵或管內(nèi)---積垢、雜物堵塞。鍋爐壓力突然降低,一般是鍋爐缺水造成,可能是排污閥沒(méi)關(guān)嚴(yán)或管網(wǎng)泄露,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。
5、鍋爐運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制出水和回水溫差,生物質(zhì)鍋爐,不要超過(guò)30℃,否則因溫差變化大,對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行帶來(lái)很大危害。
6、定期排污每班至少一次應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行,避免污垢在鍋內(nèi)堆積造成鍋筒鼓包或管子堵塞爆管。
以上是能量熱能公司小編為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容
隨著時(shí)代科技的發(fā)展,鍋爐的廣泛應(yīng)用越來(lái)越普遍。我們?cè)趹?yīng)用時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)和原因。下面能量熱能公司小編為大家介紹分析一下:
1、燃燒不完全
由燃料組分過(guò)重而導(dǎo)致燃料燃燒不完全,使gah挾熱面上積聚可燃物。鍋爐以外購(gòu)渣油、
裂化殘油和抽余c4燃料為多,它們的組分較重,黏度較高,自燃點(diǎn)低,燃燒時(shí)易析碳,蒸汽霧化燃料時(shí)破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油槍噴嘴易堵塞,因此經(jīng)常影響燃油的霧化和燃燒效果。運(yùn)行時(shí)如果燃燒調(diào)整不當(dāng),風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動(dòng)時(shí),就會(huì)來(lái)不及使炭黑燃燒完全而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒(méi)有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部gah換熱面上開(kāi)始沉積。另外,在鍋爐頻繁啟停過(guò)程中,由于爐瞠燃燒工況---,燃料不易的燃盡,在煙氣流速較低時(shí),極易造成大量未燃盡的可燃物沉積;鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),燃燒不穩(wěn)定,煙速偏低,未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積;以往-和經(jīng)驗(yàn)還證實(shí):空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子堵灰、磨損后漏風(fēng)、煙道尾部過(guò)剩空氣系數(shù)或氧含量控制過(guò)低等都能導(dǎo)致燃料因缺氧而燃燒不完全。1997年以后,鍋爐因各種原因始終不能滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,煙氣流速低;有時(shí)為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過(guò)剩空氣量。這些都為空氣預(yù)熱器二次燃燒留下了--- 。
2、頻繁吹掃點(diǎn)火頻繁吹掃點(diǎn)火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復(fù)燃條件。鍋爐點(diǎn)火過(guò)程中煙氣流速低,燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運(yùn)行時(shí)高得多,像b爐當(dāng)時(shí)曾連續(xù)幾次點(diǎn)火吹掃,因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過(guò)剩氧量而復(fù)燃。
3、可燃?xì)怏w或粉塵與空氣形成的混合物在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的高溫、高壓氣體與沖擊波,四川鍋爐,超過(guò)周?chē)ㄖ、容器、管道的承載能力,使其發(fā)生破壞,導(dǎo)致人身、設(shè)備事故。