粉末噴塑表面---不均的解決方法如下5種： 1、壓縮空氣壓力不夠�？蓹z查空氣壓縮機供應情況，清洗空氣過濾設備設備，適當增加壓力； 2、微孔板被堵塞。可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞； 3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮。可嘗試加---壓長時間對粉末進行---，帶走水分，---時用干凈的器具幫助攪拌一下； 4、粉末結塊�？扇斯⒎勰┦杷蛇^篩； 5、---床中裝粉太多�？蓽p少床中的裝粉量，粉末量一般加至---床體積的三分之二。
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表調中和表面調整的簡稱：以酸或堿溶液除去除銹工序中表面多余的堿或酸，調整酸堿度盡可能到中性，即ph值=7；作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點；烘干以上前處理過程基本都是在水槽中進行的。并且每一工序有時間的規定。烘干水分，準備涂漆。
1、工作前先檢查設備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否---。
2、噴漆前先打開噴漆室排風系統，排風系統損壞時嚴禁噴漆。
3、高壓電纜應與其它電力線保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。
4、開機時先觀查控制柜上的電壓指示表，其輸入電壓是否正常，若正常按下電源啟動按鈕，然后調整往復機至所需行程及速度，再將霧化開關調至低速狀態，烤漆加工，打開涂料開關轉至送漆之位置，并調整好所需涂料吐出量，當有涂料輸出時將霧化空氣開關調速狀態，并調整至所需之霧化壓力，打開靜電開關，并調整至所須電壓(一般調至80～90千伏)。
5、在靜電噴漆時，操作者不無錫噴涂得離開工作地點，不準接近霧化盤，霧化盤與工件的距離不得小于300毫米，禁止在強電場內傳遞物件。
6、在清潔設備時，要關閉電源總開關，霧化盤已停止運轉并用放將殘留靜電導出。非工作人員不準進入涂裝區;操作人員進入涂裝區時，須關閉高壓開關，不能穿有橡膠、合成、軟木鞋底等絕緣的鞋子。
7、靜電噴漆室內嚴禁明火、---;噴漆室周圍，昆山烤漆，應備有充足的消防器材，作業人員應了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、換漆、觀察工件漆面、靜電噴漆內有噪音、電氣設備出故金屬噴涂廠家障要立即切斷電源。
8、下班時，烤漆廠，將涂料開關轉至回漆位置，回漆完成后將涂料管口插入溶劑內，再將涂料開關轉回送漆位置，烤漆加工廠，使溶劑在涂料管內流動約1分鐘，清洗涂料管及霧化盤，完畢后關掉電源總開關，并清潔作業場所環境衛生。
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