對于中型的混凝土攪拌站來說，根據其攪拌主機可以分為1000型攪拌站和1500攪拌站，而根據上料方式來分的話，又可分為提升斗式攪拌站和皮帶式攪拌站。具體有：
hzs50混凝土攪拌站，主機為js1000混凝土攪拌機，所用上料方式為提升斗上料方式。50攪拌機時產理論產量為50方，按照每天工作10小時來計算，50攪拌機的日產理論產量為500立方混凝土。
hzs60攪拌站，主機同樣為js1000強制式攪拌機，上料方式為皮帶式上料方式。60攪拌機時產理論產量為60方，50t水泥罐廠家，按照每天工作10小時來計算，日產的理論產量為600立方混凝土。60攪拌站雖然與50攪拌站所采用的攪拌主機都為js1000型的攪拌機，但是因其上料方式不同，較后所出的產量也是不盡相同。
進料環節是150噸水泥倉的重要環節，為安全、有序地進行操作，在150噸水泥倉進料時必須對它進行專門管理，關于如何管理，接下來筆者就給大家探討一下。
1、對150噸水泥倉落實專人管理，并設立崗位職責和安全使用條例。
2、直接進料人員必須熟悉150噸水泥倉的結構和進料原理，掌握操作方法，正確使用，不得操作。
3、進料前對150噸水泥倉倉內的儲存情況及安全性能認真檢查一遍，一切正常后才允許進料。
4、設立安全線，西寧水泥罐廠家，無關人員應離150噸水泥倉。
5、在進料過程中，若發現異常情況，應立即停止作業，查明原因并排除故障后方可繼續。
嚴格按照上述方法進行管理才能---150噸水泥倉進料的安全性、有序性，希望大家認真對待!
水泥混凝土攪拌設備出現悶罐現象
對于水泥混凝土攪拌設備來說，較為重要的便是攪拌主機了，一旦出現問題，那么將會直接影響工期問題。而攪拌主機的悶罐會直接導致主機電機發出異常噪音。同時，100t水泥罐廠家，主機皮帶也會因摩擦而造成打滑，并產生皮帶燃燒的氣味。在控制室還可以看到主機電機電流超標，那么就需要緊急停機檢查解決了。
1、在停機后，要打開主機的進料口，檢查悶罐的情況。
2、手動打開主機的卸料門，立式水泥罐廠家，查看悶罐中的物料是否可以卸下。如果悶罐情況比較---，那么可將主電機的啟動模式改為啟動，然后點動主電機將悶罐中的料卸下來。
3、檢查主機電機皮帶的磨損情況，如若磨損---，那么就要立即更換。
登錄后臺
