在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來(lái)，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，模具開(kāi)發(fā)廠家，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過(guò)程中需注意：各工序，指制作，武漢模具設(shè)計(jì)，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對(duì)線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件很麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。
塑料加工方法：
1.吸塑：真空成型是一種塑料吸收技術(shù)，是一種塑料加工技術(shù)，其主要原理是加熱和軟化扁平塑料硬質(zhì)板，在模具表面采用真空吸附，冷卻成型后進(jìn)行成型。它主要分為兩大類：厚片、薄片、吸塑、吸塑。廣泛應(yīng)用于汽車配件、照明、廣告、裝飾、大型機(jī)械外殼、展示類、空類、大型家用電器、衛(wèi)浴等行業(yè)。
2.注射成型：熱塑性注射成型，這種方法是將塑料材料熔化，模具開(kāi)發(fā)，然后將其注入膜腔。一旦熔融的塑料進(jìn)入模具，它就會(huì)根據(jù)模具型腔冷成一定形狀。常見(jiàn)的產(chǎn)品有：電腦底盤外殼、連接器、手機(jī)外殼、鍵盤、鼠標(biāo)、音頻等。
帶側(cè)分型抽芯機(jī)構(gòu)的注射模當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，需要用側(cè)動(dòng)型芯或滑塊成形。注射成型后，移動(dòng)模先向下移動(dòng)一定距離，模具加工廠家，然后固定在固定模板上的彎曲銷的傾斜部分迫使滑塊向外移動(dòng)。同時(shí)，脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動(dòng)推板，將塑料件從芯部取出。
帶活動(dòng)模塑件的注射模具由于塑料件的特殊結(jié)構(gòu)，要求在注射模內(nèi)設(shè)置活動(dòng)模塑件，如活動(dòng)沖頭、活動(dòng)模、活動(dòng)鑲塊、活動(dòng)螺紋芯或環(huán)等，在脫模時(shí)可與塑料件一起移出模具，然后從塑料部分分離。
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