故障診斷的原則
故障的診斷是排除數(shù)控車床故障非常重要的階段。在進(jìn)行故障的診斷時(shí)應(yīng)遵循以下原則。
1、先外部后內(nèi)部
現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床本身的故障率已變得越來越低，大部分故障的發(fā)生是非系統(tǒng)本身原因引起的。維修人員應(yīng)由外向內(nèi)逐一---，盡量避免隨意啟封、拆卸，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床精度喪失、性能降低。
2、先主機(jī)后電氣
一般來說，主機(jī)故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)與電氣故障的診斷難度較大。從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來看，車床中心架尺寸，數(shù)控機(jī)床的故障中有很大部分是由于主機(jī)部分的失靈而引起的。所以在故障檢修之前，首先應(yīng)注意排除機(jī)械性的故障，這樣往往可以達(dá)到-的效果。
3、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)
在車床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，通過了解、觀察、測試、分析，確認(rèn)通電后不會(huì)造成故障擴(kuò)大或發(fā)生事故，方可給車床通電。在運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測試，查找故障。而對(duì)通電后可能會(huì)發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險(xiǎn)后，方可通電。
4、先簡單后復(fù)雜
當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。
5、先一般后特殊
在排除某一故障時(shí)，要先考慮常見的可能原因，然后分析很少發(fā)生的特殊原因。
另外設(shè)備維修人員須具備一定的素質(zhì)。對(duì)特定的維修對(duì)象，維修人員首先要分解掌握系統(tǒng)每一部分的工作原理和車床的機(jī)械結(jié)構(gòu);其次要了解設(shè)備的操作方法，動(dòng)作順序；后就是對(duì)可能造成故障的各種因素進(jìn)行分析并進(jìn)行實(shí)際檢查維修。每次維修后應(yīng)建立詳細(xì)的設(shè)備檔案，記錄好故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象，以及故障分析、診斷方法、排除故障的方法，如有-問題也應(yīng)詳盡記錄，這樣不僅能使每次故障都有據(jù)可查，而且可積累維修經(jīng)驗(yàn)，為以后的故障維修打好基礎(chǔ)。
數(shù)控機(jī)床液壓體系典型毛病的處理辦法
液壓體系作為整個(gè)數(shù)控機(jī)床的重要結(jié)構(gòu)，關(guān)于數(shù)控機(jī)床的作業(yè)有著非常重要的效果�？墒且�?yàn)橐簤后w系的保護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)不-，導(dǎo)致液壓體系經(jīng)常呈現(xiàn)毛病，隨州車床中心架，-影響了數(shù)控機(jī)床的作業(yè)。往后需求進(jìn)一步完善液壓體系的保護(hù)作業(yè)，削減液壓體系的毛病，-地-數(shù)控機(jī)床的作業(yè)。
1、油液污染的毛病處理
針對(duì)油液污-生的毛病應(yīng)該在日常的保護(hù)中加強(qiáng)相關(guān)的整理辦法，削減油液污染問題。關(guān)于體系的拼裝元件需求進(jìn)行合理的檢查，避免元件存在污染物。別的還需求安排的人員進(jìn)行液壓體系的清洗作業(yè)，盡量削減油液污染的程度。辦理人員還能夠借助的技能，運(yùn)用有野顆粒污染度檢測儀對(duì)液壓油控制體系中所運(yùn)用的抗燃油，透平油等油中的顆粒污染物進(jìn)行檢測，盡量避免污染物超支的現(xiàn)象。
2、液壓體系轟動(dòng)和噪音的毛病處理
液壓體系轟動(dòng)和噪音毛病的發(fā)生首要是液壓體系中元件的磨損發(fā)生的，如果想要下降轟動(dòng)和噪音需求加強(qiáng)元件的保護(hù)作業(yè)，液壓體系能夠選用低噪聲的液壓元件，經(jīng)過削減振源，下降液壓體系的噪音。別的為了下降噪音能夠在數(shù)控機(jī)床的液壓體系中設(shè)備消音的，這樣能夠有效地下降噪音。往后還需求進(jìn)一步完善液壓體系的設(shè)備，保護(hù)和檢修人員關(guān)于一些呈現(xiàn)問題的元件進(jìn)行及時(shí)替換，避免因?yàn)樵䥺栴}導(dǎo)致的體系轟動(dòng)和噪音。
3、液壓體系匍匐毛病的處理
因?yàn)橐簤后w系的匍匐毛病原因是不同的，因而關(guān)于這一毛病的修正需求選用不同的方法。因?yàn)橐簤后w系運(yùn)用時(shí)間一長將會(huì)形成一些元件的磨損，因而需求定時(shí)替換體系的元件，削減因?yàn)樵䥺栴}導(dǎo)致的匍匐毛病。別的針對(duì)驅(qū)動(dòng)性差導(dǎo)致的匍匐毛病，能夠不斷完善零件制作過程中的加工精度，對(duì)體系的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)厲檢查，在液壓體系中添加一些閥門，-體系中的油液充足，在液壓體系中添加相應(yīng)的排氣閥或者是放氣閥，車床中心架安裝，避免體系呈現(xiàn)真空現(xiàn)象。
4、加強(qiáng)液壓體系的保護(hù)作業(yè)
液壓體系毛病發(fā)生的原因之一就是保護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)不-，為了削減液壓體系的毛病，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)體系的保護(hù)作業(yè)，安排的人員定時(shí)對(duì)體系進(jìn)行檢查和保護(hù)。在保護(hù)作業(yè)中建立相對(duì)完善的辦理職責(zé)準(zhǔn)則，定時(shí)對(duì)液壓體系進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓體系存在的安全---，-各項(xiàng)作業(yè)的順利進(jìn)行。數(shù)控機(jī)床的辦理單位需求充沛注重液壓體系或者是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的保護(hù)作業(yè)，安排的技能人員進(jìn)行檢修，積極注重這一作業(yè)，削減液壓體系的毛病。作為數(shù)控機(jī)床的技能保護(hù)作業(yè)人員需求不斷進(jìn)步本身的職責(zé)意識(shí)，充沛認(rèn)識(shí)到保護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)的重要性，車床中心架圖紙，一起辦理單位還需求引入一些高本質(zhì)的技能保護(hù)人員，-地-數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用，削減液壓體系的毛病。
班前：
1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌 面及滑動(dòng)面的塵 土并加油；
2、按規(guī)定潤滑各部位；
3、檢查各手柄位置；
4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
班中：
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；
2、操作中隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)處理。
班后：
1、將鐵屑全部清掃干凈；
2、擦凈機(jī)床各部位；
3、部件歸位。
周末：
1、擦拭機(jī)床各部位，保持漆見---鐵見光；
2、檢查緊固件無松動(dòng)；
3、檢查清洗毛線及毛氈；
4、潤滑各部件。
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