色母粒行業技術水平和發展方向
在品種開發方面，我國色母粒生產廠家已經開發出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、pvc 色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展，主要體現在以下幾個方面：
多功能色母粒的開發
塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產工藝意義重大。多功能色母粒包括：應用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應用于化纖面料的著色、抗i菌、保溫、導電母粒等，應用于塑料制品的著色、增韌母粒等。
色母粒著色先制得高濃度的有色粒料—色母粒，然后將母粒與需要著色的---塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。
1分散性好 色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到-的預分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，南城黑色母粒廠，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。
2使用方便 由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，橋頭黑色母粒廠，可以采用常用的普通混合設備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應用十分方便。
2.設備要求
應用色母粒時，在模具的加強筋或開孔等處易出現流動混亂現象而造成分散不均勻，茶山黑色母粒廠，故模具設計時應盡量避免。
注塑成型時，注射速度慢，背壓較高則分散好。為了分散均勻，在螺桿前端加入靜態混合器也是很有效的設備改進。
3.色母粒的使用
1色母粒存放一段時間后會吸潮，黑色母粒廠，尤其是pet、abs、pa、pc等故要按---粒同樣的工藝進行干燥并達到含水要求。
2用色母粒拼色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發生色差和色光的變化。
3色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。
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