夾具的設計特點
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
1-工件的加工精度 -加工精度的關鍵,剃齒夾具模型,首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件,-時還需進行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響,-夾具能滿足工件的加工精度要求。
2提高生產效率 夾具的復雜程度應與生產綱領相適應,剃齒夾具,應盡量采用各種快速的裝夾機構,-操作方便,縮短輔助時間,提高生產效率。
3工藝性能好 夾具的結構應力求簡單、合理,剃齒夾具應用,便于制造、裝配、調整、檢驗、維修等。
夾具的制造屬于單件生產,當終精度由調整或修配-時,夾具上應設置調整和修配結構。
4使用性能好 夾具的操作應簡便、省力、安全-。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下,應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動強度。夾具還應排屑方便。-時可設置排屑結構,防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統變形。
5經濟性好 夾具應盡可能采用標準元件和標準結構,力求結構簡單、制造容易,以降低夾具的制造成本。因此,設計時應根據生產綱領對夾具方案進行-的技術經濟分析,以提高夾具在生產中的經濟效益。
焊接夾具
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在汽車零件焊接過程中,除飛輪齒環、齒輪等個別情況是將一個環狀和其他封閉體自身的某道焊接縫接起來外,大多數情況都是把幾個不同形狀的工件焊接到一起,組成一個焊接合件。因此,焊接和裝配一般是聯系在一起的,故通常把焊接過程中所用的夾具稱為焊接裝配夾具。
焊接夾具是為-焊件尺寸大小,提高裝配精度和效率,剃齒夾具,防止焊接變形所采用的夾具。為-焊件尺寸,提高裝配精度和效率,防止焊接變形所采用的夾具。
數控銑夾具的基本要求
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在數控銑削加工中一般不要求很復雜的夾具,只要求簡單的定位、夾緊就可以了,但要達到:
為-工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夾具要做的盡可能開敞,因為夾緊機構元件和加工面之間應保持一定的安全距離,同時要求夾緊機構元件能低則低,以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發生干涉。
為保持零件的安裝方位與機床坐標系及編程坐標系方向的一致性,夾具應-在機床上實現定向安裝,還要求協調零件定位面與機床之間保持一定的坐標。
夾具的剛性與穩定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設計,當非要在加工過程中更換夾緊點時,要-注意不能更換因更換夾緊點而破壞夾具或工件的定位精度。
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