模具?電鍍的狀態(tài)要求有哪些？
模具電鍍零件硬度達到要求。拉深模零件表面在板材成形過程中承受-載荷，尤其在拉深筋槽r角部位，當筋槽r角硬度不足時，易出現(xiàn)疲勞磨損、塌陷及變形等失效形式，降低模具零件精度與制件成形。電鍍前需檢查拉深模筋槽r角的硬度是否滿足要求48~53hrc，五金電鍍，針對局部硬度不足區(qū)域，采用火焰淬火強化處理以增大表層硬度。型面和拉深筋槽r角部位無砂眼、裂紋；壓邊圈上不能存在阻礙板料流動的凹凸缺陷。
鉻層厚度通常約為20~40μm，五金電鍍，無法覆蓋型面上的砂眼或裂紋等缺陷，由于電鍍過程中的電解反應(yīng)是尖波放電，波峰變厚、波谷變薄，缺陷反而會因鍍---洗出現(xiàn)擴大現(xiàn)象，降低模具零件型面精度與鉻層附著。針對上述缺陷，通常采用裂紋探傷劑dpt-5探測模具零件型面的缺陷分布，并采用材質(zhì)接近的鑄鐵焊條tm2000系列進行修復(fù)，-熔敷金屬與母材的兼容性，為鉻層的附著創(chuàng)造-基礎(chǔ)，否則容易導(dǎo)致鉻層脫落或焊接處凸起。
電鍍層的體現(xiàn)于它的物理化學性能、組織特征、力學性能、表面特征、孔隙率、結(jié)合力和殘余內(nèi)應(yīng)力等方面。這些特性除取決于鍍層金屬的本性外，還受到鍍液、電鍍規(guī)范、基體金屬及前處理工藝等的影響。
電荷轉(zhuǎn)移步驟，反應(yīng)粒子在陰極表面得到電子，形成吸附原子或吸附離子的過程稱為電荷轉(zhuǎn)移步驟，又稱為電化學步驟，是電荷從陰極表面轉(zhuǎn)移到反應(yīng)粒子的過程，這是電沉積過程的重要步驟。
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