合金鑄造的生產(chǎn)是指將金屬熔煉，制造鑄型，并將熔融的金屬澆入與零件的形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型中，等待其凝固后獲得毛坯或零件的成形方法。用于鑄造的金屬材料種類繁多，有鑄鐵、鑄鋼、鑄造鋁合金等，其中鑄鐵件的應(yīng)用很多，占鑄件總量的40%-90%。
鑄鐵件生產(chǎn)鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。機(jī)械制造中廣泛應(yīng)用的鑄鐵中的碳主要是以石墨狀態(tài)存在的。鑄鐵中的石墨一般呈片狀，經(jīng)過(guò)不同的處理，石墨還可以呈團(tuán)絮狀，球狀，蠕蟲狀等，鋁合金鑄造殼體，使鑄鐵獲得不同的性能。因此，常用的鑄鐵為灰鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄件，蠕墨鑄鐵等。
碳既是形成石墨的元素，又是促進(jìn)石墨化的元素。含碳愈高，析出的石墨數(shù)量愈多，愈粗大，而基體中鐵素體增加，珠光體減少；反之，含碳降低，石墨減少，且細(xì)化。
硅是---促進(jìn)石墨化的元素，隨著含硅量的增加，石墨---增多。硫會(huì)引起鑄鐵的熱脆性，阻礙石墨化，增加白口傾向。
磷會(huì)增加鑄鐵的冷脆性，鋁合金鑄造，但對(duì)石墨化基本沒(méi)有影響。
錳可部分抵消硫的有害作用，并可增加鑄鐵的強(qiáng)度，屬有益元素。但含錳過(guò)多將阻礙石墨的，增加鑄鐵的白口傾向。
銅合金的砂型鑄造工藝
1、確定銅合金鑄造工藝方案的原則
確定鑄造工藝時(shí) 先考慮以下幾個(gè)因素：
1合金的凝固溫度范圍：凝固溫度范圍寬的合金，如錫青銅、磷青銅類，特點(diǎn)是糊狀凝固，補(bǔ)縮困難，容易產(chǎn)生微觀縮孔和晶內(nèi)偏析或稱樹(shù)枝狀偏析，難以---合金的致密性。確定此類合金的鑄造工藝，應(yīng)設(shè)法使合金同時(shí)凝固，使微觀縮孔分散，分布均勻；或盡量加大鑄件在鑄型中的溫度梯度和冒口壓頭，加快冷卻速度，爭(zhēng)取較大的補(bǔ)縮。凝固范圍小的合金，如黃銅、無(wú)錫青銅類，特點(diǎn)是收縮大，容易產(chǎn)生集中縮孔。確定此類合金的鑄造工藝，應(yīng)設(shè)法使合金順序凝固，加大冒口使之得到充分補(bǔ)縮，---鑄件無(wú)縮孔出現(xiàn)。
2合金的氧化傾向：鋁青銅、黃銅類合金，因含有易氧化元素如a1、zn、si等，容易產(chǎn)生氧化夾雜，---是在澆注過(guò)程中產(chǎn)生的所謂二次氧化夾雜，難以去除，因此，確定此類合金的鑄造工藝， 設(shè)法使合金平穩(wěn)流入鑄型，同時(shí)要采取集渣包和過(guò)濾網(wǎng)等撇渣設(shè)施。
3合金的裂紋傾向：銅合金與其他金屬相比，裂紋傾向是較小的。但熱脆性較大而高溫強(qiáng)度較低的錫青銅類，在實(shí)際生產(chǎn)中也出現(xiàn)裂紋或微觀裂紋，使鑄件不能承受水壓試驗(yàn)。所以對(duì)此類合金除了在設(shè)計(jì)鑄造工藝時(shí)應(yīng)給予注意外，熔模鑄造 鋁合金，還應(yīng)選用退讓性較好的造型材料。
設(shè)計(jì)鑄型工藝時(shí)應(yīng)以上述合金特性為基礎(chǔ)，再根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)及精度要求等因素合理地確定工藝方案。
根據(jù)合金的鑄造性能，銅合金的鑄造工藝可分為錫青銅、磷青銅類和黃銅、無(wú)錫青銅二類來(lái)考慮。
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