如何提高鈑金加工件的？
1. 了解客戶要求，對鈑金件的外觀，尺寸有要了解清楚，然后根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝
2. 在確定鈑金件尺寸等參數(shù)，我們要開始制作 工藝圖。
3、數(shù)控下料這，在這個(gè)過程中，我們要做好檢查工作，尺寸的檢查，折彎時(shí)要對折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn)，確認(rèn)完畢后開始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時(shí)要重新檢驗(yàn).
5. 完成品，對焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對尺寸進(jìn)行抽樣檢查，殼體加工，抽樣檢查時(shí)要對每個(gè)尺寸進(jìn)行確認(rèn).同時(shí)要對外觀進(jìn)行全檢，對不合格鈑金件要及時(shí)調(diào)整，再次檢查.同時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告單.
6. 表面處理，對表面處理的鈑金件外觀進(jìn)行全檢.
鈑金電焊手錘是鈑金加工中常用的工具之一，所以鈑金工---錘不但會使用，而且也應(yīng)該會維護(hù)。當(dāng)錘柄裝入錘頭時(shí)，錘柄中心線與錘頭中心線要垂直，且柄的橢圓直徑方向要與錘頭中心線一致。為了使錘頭安裝緊固不松動(dòng)，避免錘頭脫落，必須用金屬楔子或者木楔子，打入錘柄內(nèi)加以緊固。錘柄必須平整，錘面應(yīng)光滑平坦。手柄不可當(dāng)作撬棍和用以清理鐵屑及砂粒。
在鈑金加工時(shí)使用手錘時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)安全事項(xiàng)：
1.不適用錘柄楔子松動(dòng)、脫落和有裂紋的手錘，以防錘頭飛出造成事故。
2.應(yīng)避免錘柄、錘面有油。手出汗時(shí)，應(yīng)擦干凈后再握持手錘。
3.在揚(yáng)錘打擊以前，必須注意四周，以免發(fā)生事故，并禁止錘頭正面對人。
鈑金加工是現(xiàn)在各種金屬加工的重要工藝技術(shù)，鈑金加工包括各種工序，很---屬的折彎，沖孔等都是采用鈑金加工工藝來制作的。而要加工好鈑金件是需要一定的技術(shù)的，對于各處不同厚度的材料，需要掌握好一定的加工技術(shù)才可，還有折彎，殼體廠家，不同的折彎種類人它的折彎技巧都是不一樣的，今天是要給大家講下厚板的加工技巧。
在鈑金加工中對于厚板的加工常會出現(xiàn)模具折斷，脫料---，殼體設(shè)計(jì)，刃部溶著，磨損過快的問題，那么需要根據(jù)不同的問題來處理。
解決方法：增強(qiáng)模具的剛性，方法：加大沖頭工位，使用導(dǎo)向性好的導(dǎo)套。
增加模具耐磨性，方法：使用氣吹模具，使用aph等抗磨材質(zhì)，
減少應(yīng)力集中，方法：適當(dāng)加大間隙，將尖角倒圓。帶尖角的沖頭的尖角應(yīng)力集中，因此首先由尖角處開始磨損，將沖頭的尖角處倒圓，殼體，減少應(yīng)力集中，---沖頭磨損。
程序保護(hù)模具，方法：使用ｍｏ８和ｍｏ９，降低沖切速度，排刀細(xì)節(jié)
注意，避免使用ｇ６８和ｇ６９蠶食命令，以免造成進(jìn)給間距過小模具壽命縮短。減少進(jìn)給重疊量，或間隙沖裁，使沖頭受力均勻。
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