1、將原有密封件拆除。
2、在原有椎體法蘭根部新增焊接立體大的法蘭。
3、立體法蘭外端焊接連接套。
4、連接套外端焊接椎體法蘭。椎體法蘭連接柔性密封。
6、在窯筒體焊接一摩擦套。
7、摩擦套外端焊接一喇叭口。
8、摩擦套內(nèi)端焊接縮口至窯內(nèi)摩擦環(huán)，起到保護(hù)窯尾縮口作用，避免了窯尾擋料鐵的高溫碳化。
9、在連接套下方視具體情況開口焊一至兩個(gè)漏灰斗。以上非標(biāo)件均無準(zhǔn)確尺寸，有待查找圖紙或現(xiàn)場(chǎng)-再定。
回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。
、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，化工窯密封簡(jiǎn)單方式，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，密閉這些縫隙，防止其漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰成為-。以前密封方式主要以雙柔式密封為-。但我公司根據(jù)現(xiàn)行的密封情況，多次實(shí)驗(yàn)，研發(fā)出新型回轉(zhuǎn)窯自帶潤滑式密封。特點(diǎn)密封效果好，使用-達(dá)到5年。詳詢-張椿琪。
石窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程控制方便-、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品高。
1、窯體采用---碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；
2、輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；
3、滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；
4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)；
5、采用液壓擋輪
6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；
7、設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式，由于其安裝維修簡(jiǎn)便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛，為常見的密封形式。我廠具有耐高溫、抗磨損、密封嚴(yán)實(shí)等特點(diǎn)。 解決了原有密封形式不耐溫，漏灰 ，漏風(fēng) 等難題。 多層式魚鱗片 密封為柔性密封形式 ，是我公司結(jié)合多年回轉(zhuǎn)窯 密封改造工作經(jīng)驗(yàn)在現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯 密封形式上的改良產(chǎn)品。 其產(chǎn)品具有耐高溫、抗磨損、密封嚴(yán)實(shí)等特點(diǎn)。
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