壓鑄模的調整內容
壓鑄模制作完成以后,要經過試模來進行調整,選擇正確的壓鑄條件和工藝參數,才能達到穩定的壓鑄,生產出合格的鑄件。
試模前,試模人員應做到對壓鑄用的合金原材料進行事先檢查,鋅合金鑄件設計,了解合金材料的特點和壓鑄特性;還應了解模具的結構、壓鑄機的性能、壓鑄條件、壓鑄工藝及操作方法等。
正確選擇壓鑄成形條件,是試模調整的關鍵。常常遇到這樣的問題,即使模具的設計與制造都十分正確,但由于壓鑄成形的條件選擇不當,同樣壓不出合格的鑄件。相反,在某些情況下,可借助于調整壓鑄成形的條件,來克服模具的不足之處,遼寧鋅合金鑄件,壓出了合格的鑄件。為此,試模人員必須熟悉各項壓鑄成形條件的作用及相互關系、模具的動作原理等,才能正確地選擇和合理地調整各項壓鑄成形條件。
壓鑄成形條件調整的內容有:材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;壓鑄機的注射壓力、鎖模力、開模力的確定及根據制件情況所需的壓射比、壓射速度大小等。后對壓鑄成型的制品狀況要進行修整后才能獲得完善的壓鑄件。
yl112鋁合金表面氧化處理工藝技術
yl112鋁合金廣泛應用-汽車、摩托車的結構件。
金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,鋅合金鑄件制造,不可避免地會被氧化,產生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其它的雜質。
油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理,或直接用化學處理。對于---氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而行機械處理。
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