絞車分為手動，電動和液壓三類，傳動的原理是以油液為介質(zhì)，液壓傳動絞車使用過程中，造成液壓絞車性能下降的原因有哪些呢？
1、磨損現(xiàn)象
鉆機上安裝的液壓馬達經(jīng)拆檢后發(fā)現(xiàn)，液壓傳動絞車的液壓馬達配流盤與閥盤的摩擦表面磨損---，磨損較深處達0.15mm。
2、輸出軸油封漏油的原因
經(jīng)拆檢測試，輸出軸的軸向和徑向間隙符合標準，輸出軸與油封的配合面無明顯磨損。但是發(fā)現(xiàn)油封橡膠老化變硬，彈性變差。油封唇口磨損后，預(yù)緊力和封油性能下降，油溫過高加速了油封唇口的磨損；此外，由于液壓絞車的內(nèi)泄，1噸液壓絞車型號，造成殼體內(nèi)的背壓過高，使油封唇口磨損和漏油進一步加劇。
液壓絞車使用中應(yīng)當注意的事項：
1、過濾：正常的工業(yè)用過濾精度為23微米，對低壓、低速或間隙工況時可以允許精度為75微米。
2、粘度：性能應(yīng)在-的粘度條件下才能獲得，液壓絞車圖片，因此馬達在大多數(shù)工況下，粘度應(yīng)在15—1000厘范圍內(nèi)，該范圍-滿意地工作
3、泄露：泄油口應(yīng)單獨地與郵箱接通，液壓絞車批發(fā)，一般下殼體允許壓力為0.1mpa。若壓力過高，易使油封損壞，引起-。
4、液壓馬達可以任意位置安裝，安裝馬達的支架必須有足夠的剛性，安裝時應(yīng)-液壓馬達所聯(lián)接的傳動主軸與液壓馬達的輸出軸同軸線。
5、泄油管的水平位置應(yīng)高于馬達殼體的水平位置，液壓絞車，以防馬達殼體內(nèi)的油液排空。
6、啟動前，必須向液體馬達殼體內(nèi)注滿液壓油，以防損壞。
7、嚴格-聯(lián)接油口的清潔度，不允許任何固體異物進入。
8、減少液壓絞車出軸所受徑向負荷，可以使液壓馬達壽命延長。
液壓絞車生產(chǎn)廠家為大家分析一下液壓馬達如何工作？流程又是什么？力源液壓為大家做簡單分析：
當液壓力作用在柱塞上，凸輪滾子就將力傳遞到我輪環(huán)的斜面上，而凸輪環(huán)子與殼體固定在一起，因此產(chǎn)生扭矩。凸輪滾子將反作用力傳遞到油缸體的柱塞上，因此產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，同時扭矩正比于系統(tǒng)壓力。系統(tǒng)主油管接到口體上的油口a和c，而泄油管則接到殼體上的油口d1，d2或d3上。馬達通過油缸體中的空心軸與設(shè)備主軸相連。
使用鎖緊盤或花鍵連接傳遞扭矩。液壓絞車的對稱性設(shè)計使它可能成為一個雙排量馬達。這意味著可得到給定流量下的兩種不同速度。安裝一個特殊閥到接口體的油口法蘭上即可實現(xiàn)排量改變。
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