金屬蝕刻后處理需要注意什么問題:稀有金屬蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40～60g/l的中，溫度50～80，浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后，假如要求光亮度高，可進行拋光，然后進行染色，染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性，能夠噴涂透明光漆。對于一些金屬自身是耐蝕性能好而且不染色的，也能夠不涂透明漆，要根據實際需要而定。
金屬蝕刻的工藝流程是什么和有什么作用？1.前處理--噴油涂油-------顯影--補油--蝕刻--脫膜清洗--包裝2.前處理--噴油或電泳--鐳射--補油--蝕刻--脫膜清洗--包裝工藝流程編輯---法：工程根據圖形開出備料尺寸-材料準備-材料清洗-烘干***貼膜或涂布***烘干***---***顯影***烘干-蝕刻***脫膜***ok網印法：開料***清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)***絲網印***蝕刻***脫膜***ok五金蝕刻加工的作用是什么？金屬蝕刻工件的保護膜去除之后，就顯露出光澤的金屬---，例如：黃銅裝飾件、銘牌、未蝕刻到的凸處是光亮的金黃色。被腐蝕到的凹處則是亞光或是無光的，層次清晰，經漂洗鈍化后，表面罩上保護漆，即為成品。也有在被腐蝕到的凹處填上各種色漆，形成彩色的圖案再罩上保護漆。工藝品脫膜后往往還要電鍍，鍍合金或真金或白bai銀，再填漆罩光或直接罩光。
簡述關于鋁合金蝕刻氧化的工序需要注意哪幾點？
工件經前處理合格后，即可進行氧化。在該工序中主要控制氧化電流及氧化時間，---批量產品氧化的一致性。
生產中必須---導電極桿和電接頭光潔干燥，---導電性能---。
每天檢查設備完好情況，---工作缸溶液都處于工藝控制范圍。批量生產的氧化缸中h2so4及all+濃度每天都要分析，協助工藝---做好氧化缸的調節工作。
氧化時間和電壓、電流密度、溶液溫度都必須嚴格按工藝要求執行，不得隨意更改。如遇特殊情況，必須經工程主要負責人或工藝---同意后方可更改，必須做好詳細更改記錄。形狀大小相差較大的工件及氧化參數不同的工件，不允許在同一氧化缸中進行氧化。
做好當天氧化記錄，包括產品型號、數量、氧化時間、電流、電壓等，并于當班下班前---組長。
登錄后臺
