對(duì)淬火槽的管理
新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。舊淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。加入淬火油后，要進(jìn)行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運(yùn)輸時(shí)，會(huì)有空氣的混入。另外，還有水分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度，保持一、二個(gè)班次即可。
淬火槽應(yīng)該有冷卻和加熱裝置。溫度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，淬火油，盡量使用溫度不要偏高。
淬火槽應(yīng)該有攪拌裝置。以螺旋槳攪拌為好，其次是循環(huán)油泵，盡量不用氣泵。攪拌程度要適中，而且有效，淬火油價(jià)格，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。
淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時(shí)要注意防止淬火油的污染。
在淬火劑使用過(guò)程中，折光率讀數(shù)會(huì)受到系統(tǒng)污染的影響。為-對(duì)槽液濃度的-控制，應(yīng)該定期取樣測(cè)定運(yùn)動(dòng)粘度等性能以校正現(xiàn)場(chǎng)濃度值。使用時(shí)不要混入油。一旦混入油，淬火液顏色變黑，不會(huì)影響冷卻特性。
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使用中高油溫不超過(guò)100℃，-油品有長(zhǎng)期穩(wěn)定的冷卻能力和-的淬火光亮性。嚴(yán)禁水分和其他油品混入，少量水分可能---影響淬火零件表面狀態(tài)。保護(hù)氣氛中應(yīng)嚴(yán)格控制碳黑和硫含量，它也影響零件淬火后的。
真空淬火油(油溫在80℃下淬火)在一些特殊工業(yè)部門采用一般的熱處理技術(shù)滿足不了使用要求，于是發(fā)展了真空熱處理技術(shù)。真空淬火油適用于大中型航空結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工模具鋼及其它合金鋼淬火。
初次使用時(shí)，應(yīng)在66×103pa下預(yù)抽10～20min，將油中混入的空氣脫出，防止由于真空度過(guò)低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機(jī)組內(nèi)。
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