金剛砂防滑條為什么起塵和粉化？小編來和你一塊探討一下。金剛砂耐磨地坪出現(xiàn)起塵起粉的原因無非就兩個——原材料的問題和施工技術的問題，而原材料的問題就是水泥標號不合格、水泥沙配比不對，還有就是金剛砂骨料的原材料不合格；另外施工技術問題包括施工過程中沒有按照標準工藝操作，施工完成后，養(yǎng)護不-。才造成了起塵和粉化。
如何改變這種情況呢？針對上述的問題，一 一對應的給出相應的解決辦法即可，如果是材料方面的問題，找到-的材料供應商即可，如果是施工人員的問題，必須找到有經(jīng)驗的施工團隊，實行責任制管理，-施工。使用混凝土密封固化劑來處理金剛砂耐磨地坪起灰起粉的問題，因為混凝土密封固化劑材料滲透至地下5-8mm后，因它的滲入與基面發(fā)生化學反應，產(chǎn)生的化學物質(zhì)填充了原本疏松的蜂窩狀結構使其成為緊密實體，從而達到耐磨、耐壓、耐沖擊、防塵、防水、防滲油之功效，可以解決了金剛砂防滑條起粉的問題。
金剛砂防滑條性能：
具有耐磨、致密、不起塵、高強度、著色性能好。
金剛砂防滑條優(yōu)點：
表面能承受重-荷載和-繁忙交通，提高混凝土地面的耐磨性和強度，具有高密度、易清洗、抗?jié)B透，不起砂，工作環(huán)境無粉塵。
材料的整體色彩和它的性能避免了其它材料周期性帶來的人力及物力消耗。
金剛砂防滑條顏色多樣化，用于-不同的工作環(huán)境。
地坪施工時間快，混凝土澆灌后24小時內(nèi)完工。
簡單來說其整個施工過程可概括為：混凝土-澆筑---找平---金剛砂防滑條撒布及抹平墁光---骨料第二次撒布及抹平墁光--表面修飾及養(yǎng)護。
混凝土-澆筑和找平
環(huán)氧地坪提醒：這一步的關鍵是砂子采用中砂，添加劑盡量少用或不用粉煤灰。
首先將地基清理干凈，金剛砂防滑條生產(chǎn)廠家，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤，并控制好水灰比。澆筑厚度適宜的混凝土-，要盡可能一次澆筑至所需高度，并使其均勻密實，表面平整。
第二步：在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上;
天色、溫度、混凝土等因素變化，會對金剛砂防滑條的有很大影響。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時，金剛砂防滑條，輕步腳印深約2-5㎜時，可進行提漿補平。用量約為4kg，撒布量量約為單位面積總投料量的3/5，骨料應均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。
第三步:邊角加固，地面磨平;對于墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。用水泥鏝光機進行機械抹平，使金剛砂骨料與混凝土-土漿結合在一起，對于邊角等部位機械無法抹平的，金剛砂防滑條價格，采用人工抹平，不宜過分抹壓。一步，第二遍撒料、抹光，第二遍撒料時先用靠尺衡量水平度，調(diào)整撒布不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5，失水較快部位加快撒布。用同樣的方法進行抹平。墁光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料---，邊角用木抹子處理。
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