00cr14ni14si4(c4)鋼焊接工藝
1、00cr14ni14si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱c4。鋼)為濃
2、c4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對于c4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99．99％，焊機型號為zx7—315st。
3、焊接材料 為---焊縫金屬的力學性能的要求，焊接c4鋼時選擇與c4鋼相匹配的---hc4焊絲和ac4焊條，且變形---鐵素體含量為6%-12%，c4鋼材料廠家 ，由于ac4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，湖北c4鋼，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應短弧施焊。在機械行業里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠較其他機械構件的鑄件復雜、困難更多。
c4鋼材料廠家淺談c4鋼鋁板
1060鋁板說明
1060鋁板，含鋁量達到99.6%以上又被稱為純鋁板---(gb/t 3880-2006)，
生產過程比較單一，c4鋼鋁制容器，技術相對于比較成熟，價格相對于其它合金鋁板有---優勢。有---的延伸率以及抗拉強度，c4鋼自吸泵，完---夠滿足常規的加工要求沖壓，拉伸成型性高。為工業純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性，但強度低，熱處理不能強化可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊，不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。廣泛應用于濃hno3儲存，運輸輸送，在濃hno3中耐腐蝕性能較好。焊接工藝焊接c4鋼時，其工藝參數對于焊縫及熱影響區的抗裂性能有---的影響。
力學性能：抗拉強度σb (mpa)：110-136
伸長率 δ10 (%)： 3-5
化學成分：鋁 al ：99.60
金屬1060鋁板
硅 si ：0.25
銅 cu ：0.05
鎂 mg：0.03
鋅 zn：0.05
錳 mn：0.03
鈦 ti ：0.03
釩 v：0.05
鐵 fe： 0.350
注：單個:0.03
1060鋁板密度：為0.00000268.
c4鋼材料焊接接頭的表面要求如下：
1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須清除。
2、焊縫與母材應圓滑過渡。
3、焊縫表
焊接環境
1、焊接環境出現下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則否則禁止施焊。
a風速：氣體保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；
b相對濕度大于90%；
c雨雪環境；
d焊件溫度低于-20℃。
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