焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。 20世紀30年代以來，隨著帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊管機設備，焊縫不斷提升，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
高頻焊管設備與無縫管相比較，焊管生產的特點是連續性強，、成本低等，直縫焊管設備，同時其原料帶材生產發展迅速，焊管在整個管材中所占的比重越來越大。美國、日本等主要發達的焊管產量占鋼管總產量的75%，但是我國目前只占55%。高頻焊管生產在生產效率經濟利益上具有無污染、噪音小的特點，不產生廢水、廢氣。生產中用的是循環水冷卻，既節能又，而且省人工，四川焊管設備，單班只需5-8人就可以了。焊速不慢，焊管設備價格，φ76機組焊速能夠達20-70米/分。
鋼管的高頻焊接過程，主要是利用高頻電流具有的趨膚效應和鄰近效應兩個特性，使電流高度集中在焊縫邊緣的表面上，使管筒的焊接邊緣在極短的時間內加熱到所需焊接溫度，然后經過擠壓使管筒焊合成管。高頻焊管設備工藝具有多方面的優點，對管坯材質及鋼管規格尺寸的適應性較廣。高頻焊不僅焊速提高，并能獲得熱影響區小及燒透性-的焊縫。
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