840屋頂板壓瓦機可根據生產需要生產各種不同外觀的屋面板，經該機輥軋的成型板，外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產自動化程度高，數控彩瓦成型機，成本低廉，-，且成品率高。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車時，先停止擠出機，再停止其余設備。840屋頂板壓瓦機適用于大中型企業民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。
840屋頂板壓瓦機安置要點：
1 先為了方便操作的維修保養，請距離墻壁50cm以上
2然后精密調整：機器架臺須水平校正，以維持精密程度
3其次對于安裝基礎需要重要下列事項：a強度須能隨機器重量b基地面須平整
4彩鋼瓦設備的安裝(參照說明書
5 后要具備電源-的場所
840型彩鋼壓瓦機維護保養：
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、嚴禁非人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
3、油泵內的液壓油要定期 換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常 -。
840屋頂板壓瓦機的技術參數：
安裝尺寸：6500mm×1200mm×1500mm
成型道數：11道
輥輪材質：45#鋼
輥輪電鍍層厚度：0.05mm
切刀材質：cr12
成型速度：9-10m/min
電控系統：工業電腦plc控制，元器件完全應用臺達，德力西，正泰等品牌的元器件組合拼裝
變頻器：計數準確防帶刀功能(選裝)
主機功率：3kw配4號行星擺線減速機
液壓站功率：3kw
板材厚度：0.3-0.8mm
板材展開寬度：1000mm
變頻器選裝
冷彎成型機
1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。
2、軋輥采用c12mov 材料是利用其耐磨性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用c12mov的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。
3、軌道圓弧部位是滑軌-部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進行有效管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，r變小成為三角形，不到底，兩點接觸產生噪音，r變大時，配合軌產生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。無論在保溫板生產線還是在輥壓成型機組方面都投入了的努力，使我們的產品效率，，自動控制技術，環境保護，能源消耗指標以及產品的外觀和安全防護等，在許多重大技術環節進行了顛覆性地設計改變，這些重大-讓我們的產品-和用戶體驗。
4、滾壓穩定性問題，生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺;右邊受力大，材料往左邊偏擺。850/910型雙層彩鋼瓦設備-之二：導向四柱式高速-模壓彩瓦設備：采用多項技術，主機“機身”無焊接，全部采用“鑄鋼”打造而成，所以整機不會因焊接產生“應力”而導致“主機”機身變形。折疊編輯本段解結方法a:(如圖)變形區中性層計算準確，變形區內用料計算準確，彩瓦成型機圖片，滾輪加工對稱度好。
冷彎成型機、滑軌機軋輥設計b:不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部)，裝配時上下滾輪各區域間 隙保持一致。
c:材料咬入前，應根據前道滾壓狀態，設置引導斜口，彩瓦成型機機械，在穩定受壓前，彩瓦成型機，材料在滾內滑移平穩。
5、生產中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產生扭曲。解決方法:設計受力均衡，加工準確，安裝調整方便。
6、滾輪加工準確度是關鍵，為此，專門制作工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。
7、主傳動邊，采用滾子錐軸承，-主軸徑向跳動在0.04mm以內外，-主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在傳動中不能避免軸向竄動。
840/910型雙層彩鋼壓瓦機能方便您在工作時準確的變換你所需要的型號，節約地方不說，而且可以同時生產840型和910型兩種型號，就是兩種型號同時生產，也可以單種型號生產，我們的設備帶的離合器就可以隨時變換了，操作也很簡單壓瓦機整機一看都是一樣的，其實不然就拿 簡單的立板來說，就有所不同，也就是托軸架，分整體的和鐵條焊接的，相比之下使用壽命就用所不同。采用部分機械設備和手工相結合的生產方式，投資小，所需人員也多一些。
現在我們來談談，壓瓦機制作要領的 步。要制作壓瓦機 先先把壓瓦機底座焊接而成，我公司選用的都是 好的h鋼，選用h鋼的好處是，h鋼不但表面比較平整，而且密度也是相當的-，相比之下槽鋼表面看起來粗糙，當然柔韌度也是差一些的。冷彎設備廠在中國冷彎成型設備的制造商中具有----，生產冷彎機、冷彎設備、的冷彎機廠家，冷彎機價格優惠，冷彎設備，多條冷彎機生產線同時運作，有著十幾年的實踐經驗，產品銷往---各地，-廣大用戶的---和-。在截鋼時要求也是相當高的， 先左。右兩邊長度要一致尺寸要 ，當然在這方面我公司的師傅們也是相當盡職的，每一塊都是要用卷尺準確量定后，才開始截鋼的，其次是前后尾頭鋼于左右長鋼是一個道理，這樣才能-焊接的底座是正規的。焊接時應注意不要把焊接的鐵質融化液濺到身上以免造成傷。
840/910型雙層彩鋼壓瓦機的主要技術參數：
1.安裝尺寸：10000mm×1800mm×1500mm
2.成型道數：10/11道
3.輥輪材質：45#鋼
4.輥輪電鍍層厚度：0.05mm
5.切刀材質：cr12
6.成型速度：9-10m/min
7.電控系統：工業電腦plc控制
8.主機功率：3kw
9.液壓站功率：3kw
10.板材厚度：0.4-0.7mm
11.板材展開寬度：1000mm
840/910型雙層彩鋼壓瓦機主要由進料導入平臺、成型主機、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成。上下層轉換操作簡單，只需通過電控柜上的轉換鈕來轉換，分別控制每一層，動力也可通過離合器分別控制每一層。
840/910型雙層彩鋼壓瓦機將兩種型號很 的結合在一起，結構合理、外形美觀。具有節省占地空間、操作簡單等特點，-適合場地小和現場施工的客戶使用。
選裝配置有普通放料機、液壓放料機。上下層的型號按客戶要求而定。
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