1.提升刀具表面硬度+可加工較難以切削材料
2.降低表面摩擦系---及提高表面潤滑性+可乾式加工
3.提升刀具高溫性能+---高溫度避免擴散鈷進入鋼材
4.下降切屑瘤及粘結(jié)性+增強耐磨性，延---刀具壽命
5.提升切削速度+---省時---，增大---量
6.提高加工精度+工件表面佳，保持品---的均一性
7.防銹保護+降低------率，有光學(xué)印象
結(jié)論:---工---有降低成本
刀具原料編銅硬臀合金屋史：．
在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 ·
自 1 970 年以來，在加工中，編銅是魔被探用的刀具編鋼材鬢的樓械性能增加，所以常來做島切削刀具的材臀特性：．硬度可建日 v 1600 一 1900 硬度可逢高速鋼的 2 倍以上．拯高的紅熱硬度，耐熱溫度可連 1200 ℃ 可建高速銅的 2 倍以上。切削速率拯高可建高速銅的 5 倍以上。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨強度和耐磨性佳，刀具器命特畏。
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工件的硬度匕
加工不銹銅的特性 lsom 一奧氏體典蔓相不銹綱
1 ．奧氏艘下銹銅 200 系｝ 300 系是主要的不銹錮組，路含量篇大放 12 ％。其它合金元素加入 ni ( 7 一 20 + % 或 mn ( 4 一 16 % 來提高耐腐觸性。通遇加入 mo ( 2 一 3 % 能增弦耐酸性。贊相不繡鋼，向擻素艘路基不銹銅內(nèi)加人鎳，德國鉆頭，含形成截素艘和奧氏艘的混合基結(jié)橫組撒。比奧氏艘不銹銅---，更耐腐觸，更靴加工！
2 ．加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一＞使用鋒利切削刀的刀具，非使用倒 r 角的切削刃一＞刀具和工件的夾持必須保持穗定
3 ．溥熟性差一＞蠱量遴擇內(nèi)冷刀具！一＞高勃性材鬢，所以易出境強度高的連演畏切屑，個易折斷。
4 ．加人硫 s ---材料的切削加工性。
5 ．蠱量使用切削浮油或者溶性切削油 10 一 15 % )
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