工藝流程圖
原料混合 擠出機 擠出摸頭 定型臺 牽引機 切割機 堆放架
-步、原料混合：是將pvc、填充料、穩定劑、增塑劑、-化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oc；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
第二步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，-制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，wpc木塑型材生產線工廠，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將pvc混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速
第三步、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的pvc，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關建部件。
第四步、pvc真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻， 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水浸泡冷卻，真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高-節手動裝置。
第五步、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來，變頻調速。
公司主要產品有：
sjz51、65、80、92、105錐形雙螺桿擠出機
u-pvcφ16-40 雙管擠出生產線
u-pvcφ50-1000管材擠出生產線
c-pvc管材擠出生產線貝爾研究所提供混合配方料，不含pvc主料
m-pvc管材擠出生產線國內-技術，貝爾提供工藝配方
u-pvc全自動配混生產線及木塑配混系統
u-pvc系列高速混合機組及實驗混機
u-pvc塑鋼型材及木塑門板，異型材擠出生產線
u-pvc塑料瓦及pvc，asa復合樹脂瓦擠出生產線
u-pvc、pe、pp、abs板片擠出生產線
u-pvc波紋管，軟管及小型材擠出生產線
u-pvc管材擴口機系列
sj25、30、45、65、75、90、120、150單螺桿擠出機
φ20-160 pert ppr聚烯烴管材-擠出生產線
φ20-1600 pe、pp給水，燃氣管道生產線
φ50-200 pe 碳素螺旋增強管材生產線
sjb75、90平行雙螺桿擠出機
木塑地板生產線綜合介紹:
1生產特點可根據再生木塑材料即塑料pe、pp、pvc、pet、abs等和自然木質纖維性物質稻糠、廢木材料、麥秸桿、硬果殼等的不同特點。設計木塑-型螺桿，并可按不同的粘度系數配置合理的拖動功率電機，擠出機主關件機筒與螺桿材質均為高強度合金鋼38grmoala經過氮化處理后，硬度可達hv840-950，wpc木塑型材生產線設備，且具有高耐磨，-和耐腐能力，本機配置不同的模具和相應的輔機可生產木塑板材，湖南wpc木塑型材生產線，木塑棒材、木塑管材、木塑異型材、木塑粒料等。
木塑與純木比較優勢
★1、對環境友好：使用再生材料木粉與塑料不需要作防腐處理
★2、不需要日常維護，使用壽命比木材長不吸濕、潮，wpc木塑型材生產線廠家，不腐爛，防蟲不破裂、開裂、不變形對冷、熱環境不敏感
★3、聚烯烴類木塑復合材料機械性能好，可廣泛作承載結構材料使用；
★4、聚烯烴類木塑材料95%的原料為再生材料，所以成本較低，同時產品可100%再回收利用；
★5、pvc類木塑復合材料通過微發泡提高沖擊強度、降低比重，真正仿木。
登錄后臺
