樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車(chē)配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
模具在生產(chǎn)中會(huì)引起燒i傷的原因！
模具自身的原因;主要是因?yàn)榕艢?--所致。這種燒i傷一般發(fā)生在固定的地方，容易與種情況區(qū)別。這時(shí)應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。
機(jī)械原因:由于異常條件造成料筒過(guò)熱，使樹(shù)脂高溫分解、燒i傷后注射到制品中，或者由于料簡(jiǎn)內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹(shù)脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒i傷痕。這時(shí)，應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。
在成型條件方面，背壓在300mpa以上時(shí)，會(huì)使料筒部分過(guò)熱，造成燒i傷。螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，一般在40～90r/min范圍內(nèi)為好。在沒(méi)設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí)，注射速度過(guò)高會(huì)引起過(guò)熱氣體燒i傷。
關(guān)于模具會(huì)出現(xiàn)燒i傷的原因簡(jiǎn)單的和大家介紹到這里了，大家可以多了解一下的，---是我們的校具模具，因?yàn)檫@類(lèi)模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品大多是用來(lái)校具的，連續(xù)拉伸模，如果尺寸出了一點(diǎn)問(wèn)題，對(duì)我們的生活都是會(huì)有一定的影響的，因此如果大家有想要大型沖壓拉伸模具，異型拉伸模具，校具模具等這類(lèi)的模具產(chǎn)品的，可以電話(huà)聯(lián)系咨詢(xún)我們。
拉伸模具拉傷了怎么解決?
1：模具方面。改變模具凹凸模材料或?qū)δ＞甙纪鼓＿M(jìn)行表面處理，連續(xù)模，從而改變材料與凹凸模的接觸性質(zhì)，通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐證明，這是目前解決拉傷問(wèn)題蕞經(jīng)濟(jì)有效也普遍的方式。
2：被成型工件的原材料。對(duì)原材料表面進(jìn)行磷化、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層，---減小或消除工件的拉傷問(wèn)題，但成本相對(duì)較高，并且需要---的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工序，所以該方法雖然有一定效果但在實(shí)際生產(chǎn)中卻很少使用。
3：工件與模具之間，在模具與成型材料之中加上一層pvc材質(zhì)的薄膜，可以---的解決工件的拉傷問(wèn)題。對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)機(jī)構(gòu)可以連續(xù)提供薄膜，但對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，連續(xù)沖壓模，生產(chǎn)一個(gè)工件就需要一張薄膜，不僅影響生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，還產(chǎn)生了大量的廢料廢物，這種方式只適用于小批量生產(chǎn)大型工件的場(chǎng)所。
樂(lè)城模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，連續(xù)模沖壓，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車(chē)配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
五金沖壓模具設(shè)計(jì)中拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題以及解決辦法
解決辦法：
1.五金沖壓拉伸成型加工形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)略、對(duì)稱(chēng)，盡可能一次拉深成形;
2.需進(jìn)行多次拉伸的零件，在------的外表前提下，應(yīng)答應(yīng)內(nèi)、外外表存在拉伸過(guò)程中能夠發(fā)生的痕跡;
3.在---安裝需求的前提下，應(yīng)答應(yīng)拉伸件側(cè)壁有---的斜度;
4.拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的間隔要適宜;
5.拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜;
6.五金沖壓拉伸件的尺度標(biāo)示，不能一起標(biāo)示內(nèi)外形尺度。
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