同步帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中承載繩斷裂損壞是常見的失效形式。失效原因是帶在傳遞動(dòng)力過程中，在承載繩作用有過大的拉力，而使承載繩被拉斷。此外當(dāng)選用的主動(dòng)撈輪直徑過小，工業(yè)橡膠同步帶，使承載繩在進(jìn)入和退出帶掄中承受較大的周期性的彎曲疲勞應(yīng)力作用，東莞橡膠同步帶，也會(huì)產(chǎn)生彎曲疲勞折斷。在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意這些問題。
同步帶輪的材質(zhì)有很多，在使用不同要求的場(chǎng)合適用不同的材質(zhì)。比如一些機(jī)械需要具備-的抗腐蝕能力，h型橡膠同步帶，用戶們就可以購(gòu)買銅制的，或者是不銹鋼制作的同步帶輪。當(dāng)然，為了提高它的抗腐蝕能力，工廠還會(huì)在它的表面進(jìn)行各種處理。比如---氧化、鹽霧發(fā)黑、鍍鋅、高頻淬火等等。
同步帶過早故障
--- 可能的原因 改正措施
同步帶斷裂
1. 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不足 1. 使用技術(shù)手冊(cè)重新設(shè)計(jì)
2. 同步帶卷入撬動(dòng)之同步帶輪 2. 安裝時(shí)使用傳動(dòng)設(shè)備的松緊裝置
3. 有物體落入傳動(dòng)裝置內(nèi) 3. 提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩
4. ---的沖擊負(fù)載 4. 重新按適當(dāng)沖擊負(fù)載而設(shè)計(jì)
同步帶不能負(fù)載，無(wú)明顯的理由 1. 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不足 1. 使用技術(shù)手冊(cè)重新設(shè)計(jì)
2. 張力部件損壞 2. 執(zhí)行正確的安裝程序
3. 同步帶輪溝槽磨損 3. 檢查同步帶輪溝槽磨損情況 . 如需要?jiǎng)t更換
4. 中心距離移動(dòng) 4. 在運(yùn)行時(shí)檢查中心距離是否移動(dòng)
芯線層邊緣磨損 1. 同步帶輪和同步帶不成直線 1. 檢查同步帶輪和同步帶是否直線并改正
2. 張力部件損壞 2. 執(zhí)行正確的安裝程序
同步帶破開成薄片或下覆蓋芯線層分離 1. 同步帶輪過小 1. 檢查傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)更換較大的同步帶輪
2. 使用過小的后側(cè)惰輪 2. 適當(dāng)增大后側(cè)惰輪的直徑
帶體疲勞斷裂；帶齒剪斷和壓潰；帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；承載層伸長(zhǎng)、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；沖擊、過載使帶體斷裂。帶背面裂紋或帶變軟運(yùn)行噪音過大
同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(h系列又稱htd帶)、平頂圓弧齒(s系列又稱為stpd帶)和凹頂拋物線齒r系列)。梯形齒同步帶梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡(jiǎn)稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對(duì)稱齒型代號(hào)da)和交錯(cuò)齒型(代號(hào)db〕。
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