機(jī)床出現(xiàn)振動
機(jī)床以高速運(yùn)行時,可能產(chǎn)生振動,麗水6150車床,這時就會出現(xiàn)過流報警。機(jī)床振動問題一般屬于速度問題,所以就應(yīng)去查找速度環(huán);而機(jī)床速度的整個調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的,即凡是與速度有關(guān)的問題,6150車床,應(yīng)該去查找速度調(diào)節(jié)器,因此振動問題應(yīng)查找速度調(diào)節(jié)器。主要從給定信號、反饋信號及速度調(diào)節(jié)器本身這三方面去查找故障。
6、伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)
數(shù)控系統(tǒng)至進(jìn)給驅(qū)動單元除了速度控制信號外,還有使能控制信號,一般為dc 24v繼電器線圈電壓。伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn), 常用診斷方法有:
檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有速度控制信號輸出;
檢查使能信號是否接通。通過crt觀察i/o狀態(tài),6150車床廠家,分析機(jī)床plc梯形圖(或流程圖),以確定進(jìn)給軸的起動條件,如潤滑、冷卻等是否滿足;
對帶電磁制動的伺服電動機(jī),應(yīng)檢查電磁制動是否釋放;
進(jìn)給驅(qū)動單元故障;
伺服電動機(jī)故障。
形成加工精度反常毛病的原因
形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強(qiáng),---難度比較大,概括出五個主要原因:機(jī)床進(jìn)給單位被改動或改變;機(jī)床各個軸的零點(diǎn)偏置反常;軸向的反向空隙反常;電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常,即電氣及操控部分反常;機(jī)械毛病,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的挑選及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度反常。
位置誤差
當(dāng)伺服軸運(yùn)動超過位置允差范圍時,數(shù)控系統(tǒng)就會產(chǎn)生位置誤差過大的報警,包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差等。主要原因有:
系統(tǒng)設(shè)定的允差范圍;
伺服系統(tǒng)增益設(shè)置不當(dāng);
位置檢測裝置有污染;
進(jìn)給傳動鏈累積誤差過大;
主軸箱垂直運(yùn)動時平衡裝置(如平衡液壓缸等)不穩(wěn)。
8、漂移
當(dāng)指令值為零時,坐標(biāo)軸仍移動,從而造成位置誤差。通過誤差補(bǔ)償和驅(qū)動單元的零速調(diào)整來消除。
9、機(jī)械傳動部件的間隙與松動
在數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動鏈中,常常由于傳動元件的鍵槽與鍵之間的間隙使傳動受到破壞,6150車床功率,因此,除了在設(shè)計時慎重選擇鍵聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)之外,對加工和裝配必須進(jìn)行---。在裝配滾珠絲杠時應(yīng)當(dāng)檢查軸承的預(yù)緊情況,以防止?jié)L珠絲杠的軸向竄動,因為游隙也是產(chǎn)生明顯傳動間隙的另一個原因。