無縫鋼管具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加保持恒定仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為n/mm2mpa。
無縫鋼管上屈服點σsu:試樣發生屈服而力下降前的應力; 下屈服點σsl:當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的應力。
無縫鋼管屈服點的計算公式為:
式中:fs--試樣拉伸過程中屈服力恒定,n牛頓so--試樣原始橫截面積,mm2。
無縫鋼管斷后伸長率σ
在拉伸試驗中,25無縫鋼管,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:l1--試樣拉斷后的標距長度,mm; l0--試樣原始標距長度,mm。
無縫鋼管斷面收縮率ψ
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。
式中:s0--試樣原始橫截面積,mm2; s1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△***管坯加熱***穿孔***軋管***鋼管再加熱***定(減)徑***熱處理△***成品管矯直***精整***檢驗△(無損、理化、臺檢) ***入庫
冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備***酸洗潤滑***冷軋(拔)***熱處理***矯直***精整***檢驗
一般無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,紅花崗區無縫鋼管,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到---進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯***加熱***穿孔***三輥斜軋、連軋或擠壓***脫管***定徑(或減徑)***冷卻***矯直***水壓試驗(或探傷)***標記***入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
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