壓鑄件模具有時會有粘模粘料的現(xiàn)象出現(xiàn),今天小編就來給大家介紹解決這一現(xiàn)象的方法。
1、檢查模溫是否正常,鑄件,適當降低合金液澆注溫度和模具溫度;
2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑,調(diào)試噴涂位置和噴涂量;
3、對壓鑄模具表面進行拋光,對已氮化過的模具,慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況;
關(guān)于模具損耗的原因介紹,鑄件價格,具體如下;
模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。材料性能---,不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理---。
模具結(jié)構(gòu)設計問題,鑄件,沖模結(jié)構(gòu)不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在差,熱處理技術(shù)及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。
有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不---,表面粗糙度值過大。
無潤滑或有潤滑但效果不佳。
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