沸騰干燥制粒機設備優勢
經改良后的沸騰干燥制粒機效果是:
1、-密閉性的同時，流化床噴霧干燥制粒機，對濾芯進行在線清洗及反吹，無需再將濾芯從機體上拆卸后進行清洗，省時省力，提高了工作效率;
2、濾芯的-結構設計，增大了過濾面積，提高了過濾效率，增強了其剛性，蛋清粉流化床噴霧干燥制粒機，延長了使用壽命;
3、提升旋轉機構的設置，當通過伸擺氣缸將濾芯拉至密封罩內并將密封罩與沸騰干燥制粒機的出氣口拆開后，豆奶粉流化床噴霧干燥制粒機，即可方便地將過濾單元從沸騰干燥制粒機的上方旋出，從而方便地對濾芯進行拆裝更換，蛋黃粉流化床噴霧干燥制粒機，省時省力，操作安全;
4、進風分布板上進風孔的-結構設計，進風時在料倉內自下向上形成沿料倉橫截面的切線風，增大了干燥路徑，提高了干燥效率，另外，當通過位于料倉側壁上的出料口進行真空出料時，切線風形成的離心力會將大部分物料甩至料倉的側壁附近，有利于物料的出料完全，避免物料在料倉和/或底倉內殘留；
5、出風口的前端的下壁的后端延伸進出風口，使出風口的上壁、側壁與下壁之間在豎直空間內有交叉重疊，可有效避免生產過程中，物料從通風孔落入底倉，出風口前端的凹槽的設置，即使在生產過程中有物料落在出風口附近，也會落入凹槽內，進一步地避免了物料從出風口落入底倉，造成物料浪費。
沸騰干燥制粒機----系統組成
1設備系統構成示意圖僅供參考，圖中所列項目依工藝用途和配置要求而定。
? 主機系統為設備正常運行提供密閉腔體，-系統密閉性，包括過濾室、噴霧室、原料容器、基座、立柱、物料溫度檢測裝置、取樣裝置、泄爆裝置、靜電消除裝置組成。
2 基本構件
基座
? 基座上面可垂直活動的頂圈。
? 基座和頂圈之間采用硅膠氣囊密封。
? 采用多氣缸頂升，垂直頂升頂圈使筒體密封，平衡牢固，密封-。
? 懸空封頭底缸，與側面支撐聯接。低點配備有快開式排水閥及連接軟管卡箍式在位清洗口，將清洗后的污水排入地漏，便于清洗設備和地面。
使用熔融包衣方法，成膜性較好的緩釋包衣材料和包衣工藝，能夠不過多消耗包被材料，酸化劑固體顆粒增重較少，從而使酸化劑保持較大的有效酸總量，同時具有較好的緩釋效果。
流化床包被酸化劑包括酸化劑固體微顆粒和酸化劑固體微顆粒表面的包被層，酸化劑固體微顆粒包括以下重量份數的組分:乳酸:20?30份；富馬酸:5?15份；梓檬酸:10?15份；蘋果酸:5?10份；---:5?10份；---:5?10份；增效劑2?3份。
流化床包被層還包括腸溶性聚樹脂層；常用的腸溶性聚樹脂有聚酸樹脂ii號、iii號等。腸溶性聚酸樹脂包衣層包括腸溶性聚酸樹脂，腸溶性聚酸樹脂包衣層的為酸化劑固體微顆粒的2%?3%。
腸溶性聚酸樹脂包衣層和纖維素纖維素復合包衣層中還包括下述一種或多種包衣添加劑:抗粘結劑、分散劑、增塑劑和消泡劑。流化床包衣添加劑的是其所屬包衣層的10%?50%。
流化床包衣添加劑是為了-包衣的牢固、光滑等性質添加的，可選用配置包衣常用的各種添加劑，如抗粘結劑可選用---；分散劑可選用滑石粉、硬脂酸鎂、二氧化鈦等；增塑劑可選用---、檸檬酸三---等；消泡劑可選用硅油等；
登錄后臺
