反應釜設備在運輸過程中的注意事項：
1合理選擇反應釜吊裝部位。反應釜有時是裸裝。吊裝反應釜設備只能采用支座、吊鉤或罐體受力，反應釜，不允許接管、卡子等薄弱部件或包裝底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。
2反應釜吊裝過程中，反應釜設備不得與其它物件碰撞，應做到反應釜輕吊輕放。
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反應釜設備進入安裝工位時，反應釜攪拌，應平穩拖運，不應采用滾動、撬翻等不穩妥的方法。
反應釜發展趨勢-
反應釜在國內的生產和發展一直勢頭-。反應釜發展生產合理地利用熱能，選擇合理的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，降低了熱能損失，余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用，將是今后反應釜發展趨勢。大容積化，這是增加產量、減少批量生產之間的誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6000l以下，其它行業有的達30m3；國外在染料行業有20000～40000l，而其它行業可達120 m3。
反應釜安裝使用概述
1、反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓反應釜時，應分開放置。每間反應釜操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應-反應釜設備地點通風-。
2、在裝反應釜蓋時，應防止反應釜體反應釜蓋之間密封---互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到-的密封效果。
3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，不銹鋼反應釜，即可達到-的密封效果。
5、用手盤動反應釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、反應釜控制器應平放于操作臺上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，實驗室反應釜周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、反應釜檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、反應釜控制器應-接地。
9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將反應釜面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
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