木材碳化工藝：
木材經(jīng)木材碳化罐-炭化后，木材烘干碳化箱，會(huì)具備一定的凈化空---能，主要的是能夠
真空升溫干燥階段***真空升壓炭化階段***泄壓降溫階段 。 一階段：溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，鶴崗木材烘干碳化，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 二階段：熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)。 三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段 ，后一個(gè)階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)-木材的濕度。
木材硬化窯--金龍硬化窯工藝木材不變形：
-碳化木加工流程
-碳化木也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水---團(tuán)半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能，-炭化防腐木是真正的-產(chǎn)品，盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能，卻不含任何-，不但提高了木材的使用壽命，而且不會(huì)在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對(duì)人體、動(dòng)物和環(huán)境有任何的影響。-炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗(yàn)，是禁用cca防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。-炭化防腐木廣泛應(yīng)用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。
在碳化之前我們需要做的就是對(duì)即將碳化的木材進(jìn)行挑選。眾所周知，木材分為分多等級(jí)，既：一級(jí)材、單面無節(jié)、無節(jié)材等等，還有一些是不能達(dá)到后期加工需求的有缺陷的板材的一個(gè)挑選。
排版。
把掉選好的，符合碳化標(biāo)準(zhǔn)的木材整齊排放，每一層木材中間加上鋼材使上下層木材不要貼合在一起，這樣更有助于木材炭化。
進(jìn)罐炭化。
木材排版好之后，就需要進(jìn)罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在160℃——230℃。因?yàn)槊恳活惸静牡拿芏取⒑坎灰弧Ｋ蕴蓟臏囟群蜁r(shí)間也是不一樣的。
出灌。
經(jīng)過24-48小時(shí)的等待松木一般24小時(shí)左右碳化完成，硬木一般時(shí)間36-48小時(shí)，木材終于碳化好了，等木材冷卻之后就可以出罐了。很多要要問為什么時(shí)間到了不直接出灌呢？上面我們也說道了，木材烘干碳化工藝，炭化是在高溫下進(jìn)行的，木材烘干碳化窯，為了-工作人員的安全。所以等冷卻好以后在出灌。
拋光。
如果木材在炭化之前是沒有拋光過的直接鋸開，表面毛躁，那么出灌后就需要拋光了，增加木材本身的光潔度，拋光后木材紋理鮮明。
打包。
金龍-炭化窯使用優(yōu)點(diǎn)：
木材碳化罐木質(zhì)素貫穿著纖維，起強(qiáng)化細(xì)胞壁的硬固作用。木質(zhì)素還是影響木材顏色的產(chǎn)生與變化的主要因素。木材具有不同顏色還與細(xì)胞壁、細(xì)胞腔內(nèi)填充或沉積的多種抽提物有關(guān)。抽提物對(duì)木材強(qiáng)度也有一定的影響，含樹脂和樹膠較多的木材其耐磨性較高。木材經(jīng)過炭化之后，發(fā)色基團(tuán)和助色基團(tuán)發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)變化，抽提物部分被汽化，使得木材顏色發(fā)生改變。
正確的使用和操作設(shè)備不僅有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，并且能避免事故，-生產(chǎn)的正常運(yùn)行，操作者除應(yīng)遵守本規(guī)程外，還要遵守設(shè)備使用說明書的規(guī)定。
資格:操作者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并取得資格，一名合格的操作者應(yīng)具備以下條件： 熟悉設(shè)備工作原理:熟悉木材防腐阻燃工藝；能以正確的方法排除生產(chǎn)過程中的設(shè)備故障。
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