吹塑加工是中空容器成形的主要設備，上80%至90%的中空容器是采用擠吹成形的。在我國中空塑料成型機的發展歷程中，擠吹中空塑料成型機是發展快完善的中空塑料成型機，吹塑加工廠家，---是小型擠吹中空塑料成型機的發展速度---快。
在擠吹中空領域根據我國的特點開發了很多品種。從總體功能分：全自動，半自動；從成型工位數區分：單工位，雙工位，大型吹塑加工，三工位，四工位，六工位，八工位；從機頭模頭區分：連續擠出式單機頭，雙機頭，三機頭，pe吹塑加工，四機頭，六機頭，雙層單機頭，雙層雙機頭，單層透明線單機頭，雙層透明線單機頭，儲料式；從塑化形式分：單機擠出塑化，多機擠出塑化；從合模驅動形式分：機械，液壓，氣動；從合模結構形式分：有拉桿，無拉桿；從合模機構運行形式分：水平徑向平移，軸向水平平移，吹塑加工，水平多工位回轉，斜移模；按吹氣形式分：上吹，下吹，側吹。等等。
1、吹氣速度 為了縮短吹氣時間，使之有利于制品獲得較均勻的厚度和較好的外觀，要求以低氣流速度注入大流量的空氣，以---型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹，縮短在模具型腔里的冷卻時間，并有利于提高制品性能。
2、成型周期 吹塑成型生產周期包括擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出制品等過程。這個周期選擇的原則是，在---制品能夠定型不變形的前提下盡量縮短，以提高生產效率。
吹塑加工影響結晶的因素有哪些？
1)高分子鏈結構，對稱性好、無支鏈或支鏈很少或側基體積小的、大分子間作用力大的高分子容易相互靠緊，容易發生結晶。
2)溫度，高分子從無序的卷團移動到正在生長的晶體的表面，模溫較高時提高了高分子的活動性從而加快了結晶。
3)壓力，在冷卻過程中如果有外力作用，也能促進聚合物的結晶，故生產中可調高射出壓力和保壓壓力來控制結晶性塑料的結晶度。
4)形核劑，由于低溫有利于快速形核，但卻減慢了晶粒的成長，因此為了消除這一矛盾，在成型材料中加入形核劑，這樣使得塑料能在高模溫下快速結晶。
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