ph值也是切削液的一項重要指標。切削液的ph值過高，可能會造成操作者皮膚1---和有色金屬腐蝕；ph值過低，則會影響切削液的防銹性能和抗1菌性能。目前，切削液的ph值的檢測方法主要有ph試紙法和ph計法。ph計法能夠準確得到在用液的ph值，切削油價格，而ph試紙法雖然精度稍差，但操作簡便，更適于現(xiàn)場應用。穩(wěn)定性---的切削液有利于產(chǎn)品性能的---保持。
---脂如討論它與銅反應情形，合肥切削油，可區(qū)分為「活性硫」和「非活性硫」二種，活性硫會造成銅銹，非活性硫因為硫與脂結(jié)合物化學---性高，所以和銅不反應。
硫也可以用溶解方式來加入礦物油或脂肪中，在這種情形下，活性---，此種混合物一般稱為「---油」。經(jīng)過實地觀察得知，如果將硫和氯二者加入切削油中，比個別只加入一種的效果好。確實的原因并不十分了解，可能的解釋是硫可將加工溫度降低至某個程度，在那溫度下氯的效果極---；亦可能是混合型態(tài)的硫／氯所形成的薄膜較強，故而有較佳的潤滑性。
切削油中的硫及氯在切削區(qū)之前，亦可能以滲透方式進入金屬結(jié)構(gòu)中，因此降低了金屬強度，使切削加工易于進行。大部分有關(guān)邊際潤滑和極壓潤滑的數(shù)據(jù)及理論都是對鐵材和鐵合金而言。對大部分其它易加工的金屬，平常是不需要使用極壓添加劑的。
切削液能吸收并帶走切削區(qū)域大量的切削熱.能有效地---散熱條件，降低刀具和工件的溫度，延長了刀具的使用壽命，防止工件因熱脹冷縮而產(chǎn)生加工誤差，為提高加工、勞動生產(chǎn)效率和降低勞動成本創(chuàng)造了---有利的條件。切削液能滲透到切屑、刀具與工件的接觸間隙之間、并粘附在金屬和刀具的各表面，形成一層極薄的潤滑膜，減少切屑、刀具與工件間的摩擦，使切屑排出順利，切削油批發(fā)，降低切削力和切削熱，切削油廠家，減緩刀具的磨損，有利于保持刀具刃口鋒利，提高工件表面加工。
登錄后臺
