引起玻璃鋼管分層的原因:
膠布太老; 膠布膠量太少或不均勻; 熱輥溫度太低，樹脂熔化不好，玻璃鋼管連接方式，膠布不能-地粘住管芯; 膠布張力小; 油性脫模劑用量太多，沾污芯布。玻璃鋼管解決辦法: 膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合要求; 熱輥溫度調(diào)高點，使膠布經(jīng)過熱輥時，膠布已發(fā)軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯; 調(diào)整膠布張力; 不用油性脫摸劑或減少其用量。
注意以上問題，會讓您使用這種管材的時候非常的方便。如果你對這種管材還是有些地方不是很了解的話。可以隨時聯(lián)系我們廠家。我們會為您-的服務(wù)。
玻璃鋼管道及復(fù)合管的安裝 ：
frp管在施工前，應(yīng)對外觀和尺寸進行檢查，按出廠合格證進行驗收。
管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，frp/pvc管的敷設(shè)支承，frp/pvc管和設(shè)備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙，如有變動，必須與設(shè)計單位協(xié)商解決。
管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座程中需設(shè)臨時支。管道吊裝時，玻璃鋼管道安裝，外壁表面必須采取保護措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
frp管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。
管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接、對焊連接三種。此工程-根據(jù)設(shè)計文件的具體要求確定安裝方法。
從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，并熟悉frp/pvc管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的pvc焊接操作能力。
管道在承插連接前，首先應(yīng)清除連接處pvc管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插-后，方可進行pvc焊接。
承插部位應(yīng)采用frp增強，在增強處均勻涂一層r膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，玻璃鋼管道廠，包玻璃布，反復(fù)進行，直至厚度達到要求為止。
當(dāng)承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座必須重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩ 法蘭與管道連接時，內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴格對中，軸向允許偏差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，次均勻?qū)ΨQ地擰一遍，然后再擰緊螺栓
玻璃鋼管的安裝要求：
1、管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進行復(fù)核。
2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。
3、與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前，應(yīng)防止強力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運行時，要及時調(diào)校安全閥。安全閥的終調(diào)校在系統(tǒng)上進行，巴彥淖爾玻璃鋼管，開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。
6、閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。
7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時，均采用臨時元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。
雄縣愛民塑膠有限公司生產(chǎn)玻璃鋼管，如有需要通過圖片上方式和我們聯(lián)系：
登錄后臺
