鋁型材機箱機柜-琪德鈑金--點膠機鋁型材機箱機柜

鋁型材擠壓技術的發展現狀與趨勢

       鋁型材擠壓技術的發展現狀：工業鋁型材擠壓設備大型化、現代化和生產線自動化工業鋁型材擠壓設備主要是指擠壓機及其配套裝置，是反映技術水平的重要指標；粗略統計，---以裝備的不同類型、結構、用途、壓力的鋁型材擠壓機達6500臺以上，其中美國600多臺、日本400多臺、德國200多臺、俄羅斯400多臺、中國4000多臺，大部分為15-25mn的中小型鋁型材擠壓機；隨著大型運輸機、艦艇等-工業和地下鐵路、高速列車等現代化交通運輸業的發展，需要大量的整體壁板等結構部件，故鋁型材擠壓機朝著大型化的方向發展。

    經過幾十年的發展，目前全已正式投產使用的萬噸級以上的大型擠壓機約30臺，其中包括美國、日本、俄羅斯、中國、和西歐；目前的鋁型材擠壓機是---的古比雪夫鋁加工廠的200mn鋁型材擠壓機，美國與2004年將一臺125mn水擠壓機改造為的150mn油壓鋁型材擠壓機，日本20世紀60年代末期建造了一臺95mn自給油壓機，意大利于2000年建成投產了一臺130mn的銅、鋁油壓擠壓機；據，國外幾個工業發達的都在研發壓力、形式更為新穎的鋁型材擠壓機，如350mn臥式鋁型材擠壓機以及450-600mn級擠壓大直徑鋁型材管材的立式模鍛-擠壓聯合水壓機等。在鋁型材擠壓機本體方面，近年來國外發展了鋼板組合框架和預應力t形頭板柱結構機架及預應力混凝土機架，大量采用扁擠壓筒、固定擠壓墊片、活動模架和內置式獨立穿孔系統；在傳動式方面發展了自給油機傳動系統，甚至100-200mn鋁型材擠壓機上也采用了油泵直接傳動裝置。

    現代鋁型材擠壓機及其輔助系統的工作都采用了plc程序邏輯控制系統和cadex等控制系統，既實現了速度自動控制和等溫-等速擠壓、工模具自動快速裝卸，乃至全自動控制；鋁型材擠壓機前設備和機后設備已經實現了自動化和連續化生產，鋁型材擠壓設備正在朝組裝化、成套化和標準化的方向發展。

工業鋁型材的定義和特點

       工業鋁型材，也叫：工業鋁合金型材，是一種以鋁為首要成份的合金資料，鋁棒通過熱熔，揉捏然后得到不一樣截面形狀的鋁資料，但增加的合金的份額不一樣，出產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不一樣。咱們一般說的這類資料大多數是指除修建門窗、幕墻、室表里裝修及修建結構用鋁型材以外的一切鋁型材。

      工業鋁型材外表通---化后，外觀十分美麗，且耐臟，一旦涂上油污十分容易清潔，組裝成商品時，依據不一樣的承重采用不一樣標準的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較，并且裝置、拆開，輕盈便于帶著、搬移---方便。工業鋁型材商品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝---好、運用---。

       本長廠家商品詳細標準均可依照客戶請求出產。可做外表處理有：氧化雪白堿砂、雪白噴砂、雪白光面、香檳、淺古等電泳、噴涂、木紋、拋光、拉絲、三酸拋光。形狀規劃可按客戶請求出產。