設備特點：
1.由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，穿線管生產線，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出并且擠出產量高。
2.裝有定量加料裝置，穿線管生產線設備，使擠出量與加料量能夠匹配，---制品穩定擠出。
3.一模四腔擠出模具，擠出均勻。定徑套橫穿真空室，冷卻效果好，引管方便。
4.四牽引機采用皮帶牽引，四臺變頻器獨立可調控制，牽引穩定，框架式結構外形美觀。
5.四切割機采用鋸片切割，plc獨立控制，切口平整，操作方便性能特點: 該生產線采用特殊的螺桿與模具設計，使物料成型容易，塑化均勻，生產速度快，產能大，噸能耗低，運行穩定，控制操作方便。
pvc一出四穿線管生產設備在原有的一出二線管機械的基礎上，做了很大的---，塑化提高了很多，在配方成本上降低了很多成本，產量是原料一出雙pvc穿線管設備的兩倍，省電節能省人工。
生產范圍：16mm-32mm
公司主要產品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機，各類塑料管材擠出生產線，塑料型材，片材，板材擠出生產線pvc，pe，pp塑木擠壓成型生產線，高分子寬幅塑木門板生產線，塑木地板生產線等各種輔機及成套擠出生產線，歡迎新老客戶來電咨詢！
pvc穿線管生產線：
1 、pvc穿線管生產設備原料混合：是將pvc穩定劑、增塑劑、劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oc；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
2 、pvc穿線管生產設備擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，---制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，山東穿線管，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將pvc混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速
一出二管材生產線和一出四管材生產線主要參數對比:
1.生產范圍:兩生產線的生產范圍均為φ16mm-φ32mm。
2.裝機總功率：兩生產線的裝機總功率均為80kw左右。
3.生產能力：一出四管材生產線在保持一出二管材線產品的前提下，產量提高了70%。
4.占地面積：兩生產線占地面積基本一樣。
5.人力資源：兩生產線的基本操作人員均為2人。
6.電力損耗：一出四管材線中切割機部分無電耗。
7.噪音總量：兩生產線正常起動后，基本無噪音。
8.粉塵污染：一出四管材生產線因切割部分為鋸條切割，氣缸自動推動，因而整條生產線不存在切割屑，穿線管生產線價格，基本無粉塵污染。
備注：以上兩組生產線參數是我公司銷售人員歷經一年時間，在各客戶處多次回訪所采集的資料，是真實有效的。
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