1 在鋼材的激光氧氣切割中， 對(duì)切割區(qū)通過傳導(dǎo)產(chǎn)生的熱損耗分析
在激光切割過程中， 熱傳導(dǎo)損耗可通過型材吸收的熱量來測(cè)定。熱傳導(dǎo)損耗， 以w表示.
令人驚異的特點(diǎn)是， 切割區(qū)能量損耗的實(shí)際值。所用的激光能量為800w， 但由傳導(dǎo)而致的熱損耗超過了這一數(shù)值， 而不是它的一部分。這里， 能量的輸入與輸出不平衡的原因就在于氧在切割工藝中所起的作用。氧與低碳鋼和不銹鋼中的元素結(jié)合， 同時(shí)釋放出相當(dāng)多的熱量( 即， xfe+ yo ***fexoy+ 熱量) 。
2 鐵的氧化 在co2 激光- 氧氣鋼材切割過程中， 物質(zhì)轉(zhuǎn)移的主要機(jī)理之一是與氧化作用相結(jié)合的熔化現(xiàn)象。一般性的概算表明( 作者實(shí)驗(yàn)表明) ， 在低碳鋼激光切割時(shí)， 約有一半離開切割區(qū)的鐵被氧化為feo。據(jù)此， 可對(duì)這種放熱反應(yīng)釋放的能量進(jìn)行估算。這種能量有助于切割工藝， 并可同激光束一起產(chǎn)生切割線。當(dāng)使用900w 的激光能量時(shí)， 氧化作用的平均熱量約為600w。
這種能量可由激光本身增加到900w，這也是輸入到切割工藝中的能量總和。正如前文所述， 當(dāng)用800w 的激光能切割低碳鋼時(shí)， 切割區(qū)通過傳導(dǎo)的熱損耗在厚度超過2mm 時(shí)超過800w。因而， 顯而易見， 為了進(jìn)行切割， 氧化過程一定要有---的熱量產(chǎn)生。這一結(jié)果表明， 氧化過程約提供了輸入到切割區(qū)40%的能量， 而激光提供了其余的60%。對(duì)于不銹鋼， 放出的平均氧化熱量約1200w。通常， 可以說， 由鐵的氧化作用產(chǎn)生的熱量提供了輸入到切割中能量的一半。
3 純度和速度 在獲得放熱能量的多少方面， 氧氣純度起重要作用。激光氧氣切割對(duì)于氧氣噴氣流中雜質(zhì)級(jí)別的微小變化顯示出令人驚異的高靈敏度。對(duì)于上面給出的工藝一般可歸納出，如果雜質(zhì)氣不引起任何負(fù)反應(yīng)， 則用純度為98%的氧噴氣流進(jìn)行切割與用97. 75% 的純噴氣流效果幾乎相同。但實(shí)驗(yàn)表明， 不是這種情況， 并且用98%的氧氣可使切割速率降低超過50%。
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小型廣告招牌店初次購(gòu)機(jī)，主要制作立體字燈牌、水晶字、雙色板、胸牌等用途的，應(yīng)選購(gòu)廣告級(jí)的，但還應(yīng)在機(jī)器配置上進(jìn)一步細(xì)化，如主要做雙色板，就一定要配置浮動(dòng)刀頭，激光亞克力雕刻機(jī)，因?yàn)樗?--在大版面的雙色板上雕刻時(shí)刻字深淺一致，但主要用來鋸有機(jī)玻璃水晶字的，就要選配800w以上大功率的主軸。否則用小功率的主軸長(zhǎng)期干重活，就會(huì)加速軸承磨損，損失精度。一般來說，激光亞克力雕刻機(jī)幅面大于600mm以上，不適于用來雕刻雙色板等精細(xì)的活，而公適用于鋸字，做一些大型牌扁。幅面在600 mm左右的屬于通用型雕刻機(jī)，即可用作雙色板之類的細(xì)活，又可用來做鋸字的粗活。對(duì)于需加工柱面或其它異型工件的，由于需要加裝一些工夾具或旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，這就要示z軸立柱高，臺(tái)面至刀頭間空間大，因此可選用機(jī)。如果是---店專門刻---，則可先配---雕刻機(jī)。雕刻皮章、原子印用激光雕刻機(jī)好，而雕銅章、玉石章、牛角等材料的---，則要看刀具和材質(zhì)之間的適用度，一般這類作業(yè)需求的客戶都會(huì)寄個(gè)樣品或者到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試刻，以滿足自身要求。
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