使用軋機設備進行軋制生產的時候,故障和事故的發生是在所難免的,鋼帶軋機,關鍵是要及時采取相應的補救措施,以免對軋機造成---的生產影響。在這方面廠家給出的建議是這樣的:
當軋機發生跳動這類常見生產事故的時候,很容易產生斷帶,所以應時間降低軋制速度,鋼帶軋機,使振動消除。由于引起軋機振動的原因較復雜,不容易做出正確的判斷,因此一定要通過仔細查找和分析,在沒有得出正確結論之前,只有用---軋制速度的方法來防止發生跳動。
還有是關于軋件斷帶的問題,造成這一問題的原因歸納有四種,分別為材料的缺陷、焊縫不佳、操作失誤、電氣及機械故障等。不管是哪一種原因,軋件斷帶發生時應立即停車以減少損失。然后對設備進行檢查,尤其是換輥后開軋的卷鋼要認真檢查其表面,大限度減少軋制生產中事故的發生。
承重輥:冷軋機的承重輥就是離機座近的那個輥,該輥在生產帶肋鋼筋時一是起到托起鋼筋的作用,并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上,從而使得鋼筋的下表面產生肋紋。
工作輥:冷軋機的工作輥就是在承重輥的上面,距離機座是遠的,所以該輥在生產帶肋鋼筋時主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進行軋制的作用,鋼帶軋機報價,從而使得鋼筋的上表面產生肋紋。
日常維護與保養
每班開機前檢查冷軋機的電氣系統是否正常;
并檢查各個油箱油位是否正常;
各注油部位是否注油;
母材進料是否合理;
檢查完以上事項后;
冷軋機的電器部分要經常清理塵雜物;
運動部位要經常檢查緊固是否松動、合理。
軋機用四列圓柱滾子軸承是一種精細的機械元件,在它的寄存和保管方面有較嚴厲的請求,需求從以下幾方面留意:
庫房溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會致使防銹油蛻變,庫房溫度應操控在0~25℃比照適宜。
庫房濕度:過高的濕度會使軸承銹蝕,庫房的相對濕度應堅持在45%~60%。
庫房環境:軸承獨自寄存,當有-與別的物品一起寄存時,同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學物品。
守時查看:按軸承商品防銹的規則,鋼帶軋機價格如何,每10~12個月守時查看一次。若發現油封包裝有生銹景象,應從頭進行油封包裝。
別的,軸承應上架擺放。在北方冬天采暖時節應遠離暖氣管道,避免防銹油受熱加快枯燥。