生產工藝玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體,其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網絡的氧化物、中間體氧化物和網絡外氧化物;輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
玻璃生產工藝主要包括:原料預加工。將塊狀原料粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以-玻璃。配合料制備。熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫加熱,玻璃鋼管廠家,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等。熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài).
玻璃鋼管修補的方法是怎樣的?
一,首先將玻璃纖維布按工件大致外形進行裁剪(應比工件稍大,海南玻璃鋼管,然后除蠟(也可先除蠟后裁剪),業(yè)余條件下可采用烘烤法除臘。找一500-1000w電爐,通電紅熱后將玻璃布放上往烤不冒煙為止即可(單層烘烤,不要折疊)。
二,弄好玻璃布后就可配制膠液了,膠液的配方有很多種,業(yè)余條件下一般用環(huán)氧樹脂和聚胺樹脂按1:1進行配比。這種配方的特點是配比要求不嚴格,固化時間長,較長的固化時間可獲得從容的-時間(有些配方固化時間只有30分鐘,會令初學者措手不及)配制方法:先將兩種樹脂按1:1的比例倒進一個闊口容器中,用棍子充分攪拌攪勻。攪拌時如感覺太稠可加點天那水或bingtong進行稀釋。稠度一般以提起棍子不拉絲為好。(一定要攪拌均勻,另外一次不要配得太多,以恰好能用完為好,假如估計不準則寧少勿多,由于配好的膠過一段時間就會自行固化,造成浪費)。
三,配好膠后就可進進裱糊工作了。先用刷子(硬毛的刷油漆用的那種)將膠液刷一層在工件的內表面,然后將裁好的玻璃布壓貼在膠面上,用刷子輕壓使其緊貼及讓膠液滲透玻璃布;層玻璃布滲透后涂第二層膠,貼第二層玻璃布。裱糊時應考慮到安裝空間等因素,否則弄得太厚到時候裝不下就麻煩了。裱糊完后可找個安全的地方讓其自然固化,但需要的時間較長(視氣溫不同,要2-7天不等,溫度越高固化時間越短)有條件的可放產業(yè)烤箱或烤漆房里用120度烤2-4小時即可。也可放到溫度較高的地方以加速固化,但盡對不能用明火烘烤。待其固化后,玻璃鋼管生產廠家,修剪打磨毛邊,按原孔的位置尺寸開孔,對影響外觀的地方填刮膩子打磨噴漆后,修補就完成。
玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上,并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理-,能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強度的前題下,玻璃鋼管道模具,提高了鋼度,-了產品的穩(wěn)定性和-性。
雄縣愛民塑膠企業(yè)目標:為人類輸送更健康的水,做健康的生活管材