漢銘
1、及耐變色
鍍硬鉻的鉻鍍層通常在-中具有激烈的鈍化才能使其表面有一層很薄的氧化膜。這成膜很安穩，具有耐性、耐溫及自覆性，鍍硬鉻維護了下面金屬不再進一步發作氧化。尤其是鉻的氧化物對避免和別的硫的化合物的影響來講，具有的維護性。這類---物則對銀、銅、鎳會形成-變色，例如，銀的反射率為88%，化學鍍硬鉻廠家，比鉻高，化學鍍硬鉻，但由于銀受---物的影響而漸漸變暗而發黑，而鍍硬鉻的鉻層卻不會變色，所以反射率也不降低。
2、耐熱性
鍍硬鉻鉻層的耐熱性-，當溫度達260℃時鍍硬鉻的鉻鍍層仍堅持光亮。一般溫度在400℃以下不易變暗，當溫度在400℃~500℃時，鍍硬鉻的鉻層才開端變色。如果在315℃擺布的空氣中常時刻加熱鉻鍍層時，鉻的氧化膜會變厚并發暗。
溫度升至700℃時，鍍硬鉻的鉻層則由硬質形狀轉為軟質。
溫度在1000℃擺布 ，鍍硬鉻表面上就形成了氧化膜，并且在氧化膜與鍍層化學性質未改動的有些之間形成了一種---硬的氮化鉻層。
我們都知道，在進行鍍硬鉻工藝時，模具化學鍍硬鉻，需要電流來促進反應。那么電流在鍍硬鉻工藝中扮演著什么角色呢？
鍍硬鉻有一個能產生正常鍍層的電流密度范圍。當電流密度過低時﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來越細。當電流密度過高﹐超過---電流密度時﹐鍍層開始惡化﹐甚至出現---﹐枝晶狀﹐燒焦及發黑等。電流密度的變化的上限和下限是由電鍍液的本性﹐濃度﹐溫度和攪拌等因素決定的。一般情況下﹐主鹽濃度增大﹐鍍層溫度升高﹐以及有攪拌的條件下﹐可以允許采用較大的電流密度。
其次電流波形對鍍硬鉻工藝也是有影響的。電流波形對鍍硬鉻工藝的影響是通過陰極電位和電流密度的變化來影響陰極沉積過程的﹐它進而影響鍍層的組織結構﹐甚至成分﹐使鍍層性能和外觀發生變化。實踐證明﹐三相全波整流和穩壓直流相當﹐對鍍層組織幾乎沒有什么影響﹐而其它波形則影響較大。
現在
電鍍時，鍍液的ph值可以影響氫的放電電位﹐堿性夾雜物的沉淀﹐還可以影響絡合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。
但是﹐各種因素對電鍍的影響程度一般不可預見。鍍液的ph值往往要通過試驗決定。在含有絡合劑離子的鍍液中﹐ph值可能影響存在的的各種絡合物的平衡﹐因而必須根據濃度來考慮。電鍍過程中﹐若ph值增大﹐則陰極效率比陽極﹐ph值減少則反之。通過加入緩沖劑可以將ph值穩定在一定范圍，來避免ph值對電鍍的影響。
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